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浅析灌溉渠道工程施工质量控制 　　 摘要：本文作者结合实际工作经验，提出了在灌溉渠道工程施工中质量控制需要注意的几个问题。 　　关键词：灌溉渠道；工程施工；质量控制 　　Abstract: In this paper, combined with the real work experience, the author puts forward some issues needing attention of the quality control in the irrigation channel project construction. 　　Key words: irrigation channels; engineering construction; quality control 　　 　　 　　中图分类号：TV91文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　在灌溉渠道施工过程中加强质量检测与控制是一项必不可少的工作。只有各个环节紧密相连，加强施工人员的质量意识教育，对施工队进行技术培训，建立健全规章制度，制定施工细则，采取一系列质量控制措施，才能使工程在有利的施工条件下保证质量。 　　1 高填方渠段质量控制 　　高填方渠段质量控制需要重点关注堤身填筑材料质量、填筑质量、合理的沉降期、堤身防渗措施以及必要的安全监测设施等。 　　1.1 填筑材料质量 　　严格按照设计要求控制填筑材料质量。首先，招标文件及合同中已确定的料场，未经设计单位和监理单位同意，不得随意更换。如因施工现场条件限制或其他原因确需变更料场或增加料源时，必须由设计单位或地质勘探单位对新增料源进行地质勘探，符合要求后，才可使用。其次，在渠堤填筑前，要做好对选用料源含水率的检测，当土料的含水率低于最优含水率时，在料源采用布点灌水法增加土料的含水率；当土料的含水率高于最优含水率时，在料源地对土料进行翻晒处理。若施工过程中遇降雨导致填筑材料含水率过高时，亦应进行翻晒处理，防止冬季受冻土体膨胀导致渠道素混凝土板发生冻胀损坏。 　　1.2 填筑质量 　　渠堤填筑前，应根据选用的填筑材料和施工所采用的碾压设备进行碾压试验，通过试验确定该渠段的施工碾压参数：每层的填土厚度、碾压遍数等。施工过程中应严格按照试验参数进行施工，相邻碾压轨迹之间的搭接宽度应符合规范要求。对已碾压好的层面按规定的检测数量进行检测，确保填筑材料的相对压实度满足设计要求。填料的相对压实度不满足设计要求或出现橡皮土等现象时，应返工处理。 　　1.3 合理的沉降期 　　根据工程施工进度要求，对填方段渠道应尽早安排填筑施工，尽早完成渠堤填筑工作，以保证回填土体在浇筑混凝土面板前留有 6 个月以上的沉降期，减少混凝土面板浇筑后因土体沉降而变形。 　　1.4 防渗措施 　　该工程主要采用复合土工膜防渗。首先应保证原材料质量符合设计要求，不合格产品不进入工地现场。要重视土工膜焊接的质量控制，施工人员实行实名追溯制，对土工膜每条接缝的位置、焊接时间、施工人员、检查结果等信息都应详细记录备案；监理工程师对土工膜焊接实行旁站及 100%跟踪检测。在填方段应注意根据情况在渠堤外坡脚采取相应的反滤排水措施，防止坡脚发生渗漏时带走筑堤材料。 　　1.5 安全监测 　　在重点渠段（包括穿堤建筑物部位）设置监测断面，安装渗压计、测压管和沉降观测点等，监控渠堤的沉降变形及渗漏情况。安全监测施工与数据采集应尽可能选择专业队伍承担。如施工单位让不具有安装能力的人员进行施工，导致仪器成活率较低或数据采集错误，或施 　　工单位让仪器厂家来负责安装，则很难保证施工后的数据采集。 　　2 混凝土机械化衬砌质量控制 　　机械化衬砌质量控制应重点从混凝土配合比与原材料的选择以及施工工艺等方面重点关注，而在施工工艺中，衬砌机的选择与使用则是混凝土机械化衬砌质量控制的重点。 　　2.1 混凝土配合比与原材料选择 　　2.1.1 水胶比与砂率的选择 　　水胶比与砂率的选择是渠道混凝土产生早期裂缝两个最为重要的因素。水胶比越小，水泥用量越大，产生的水化热越高，再加上养护不及时，容易产生温度裂缝和干缩裂缝。砂率过大，将使振捣后的混凝土表面形成浮浆层，容易产生早期裂缝。而砂率偏小，混凝土容易出现振捣不密实、提浆困难等现象，可能导致混凝土实体质量欠佳，易发生冻融损坏。 　　2.1.2 外加剂掺量 　　设计要求该工程混凝土抗冻等级为 F150，需要掺用引气剂，控制混凝土拌和物达到一定的有效含气量。施工时，要注意不同等级的混凝土所需要的外加剂掺量，最好选用专门的引气剂，以防止混凝土有效含气量偏低，引起混凝土冬季产生冻融损坏。 　　2.1.3 粉煤灰质量 　　严格控制粉煤灰