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浅谈机制砂在高强混凝土中应用 　　内容摘要：本文从机制砂的工法特点、适用范围、工艺原理、质量控制这四个方面，对机制砂在高强度混凝土的应用进行了论述。 　　关键词：机制砂 ，高强 ，混凝土， 施工 　　Abstract: in this paper, the mechanism of sand characteristics, application scope, Mach technique theory, the quality control these four aspects, the mechanism of high strength concrete of sand in the application are discussed in this paper. 　　Keywords: mechanism sand, high strength, concrete, construction 　　 　　中图分类号：TU528 　　文献标识码： A 文章编号： 　　前言:贵州、云南等地河砂稀缺，基本采用矿山开采的机制砂，但由于机制砂粉末含量高，主要用于强度等级较低的混凝土工程，配制高强度等级的混凝土有关技术指标不能满足规范及设计要求。在混凝土工程施工中，如要配制高强混凝土，则河砂只能到四川、广西、湖南等地购买，运输成本非常高。为了降低混凝土施工成本，从上世纪六十年代起，贵州、云南地区相关单位一直致力于机制砂拌制混凝土的研究和应用，取得了较好的效果，并于1978年制定了贵州省地方标准，1995年经重新修订后发布了《山砂混凝土技术规程》（DBJ22-16-1995），2008年制定了贵州省地方标准《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》（DBJ52-55-2008），采用水洗机制砂的工艺能够改善机制砂的粉末含量等技术指标，能够配制出高强的混凝土，符合质量优良、技术先进、安全可靠、经济合理的要求，并具有很好的施工性能。 　　 　　1 工法特点 　　 　　1.1利用水洗的方法可以清除砂中多余的石粉，可以扩大机制砂的应用范围，克服机制砂不能用于配制高强度等级混凝土的限制。 　　1.2按照本工法施工的山砂混凝土可以保证混凝土的和易性、流动性、可泵性，最高强度可达C60，其徐变性能与河砂配制的混凝土相比，没有根本性差别。 　　1.3各种施工工艺条件与河砂配制的混凝土相比，没有特殊要求。 　　1.4根据本工法提供的混凝土配合比设计原则及施工质量控制措施，可实现机制砂配制高强度等级混凝土并实施大高程泵送施工。 　　 　　2 适用范围 　　 　　 本工法适用于贵州、云南等缺少河砂的地区公路、铁路预应力高强度等级混凝土、大高程泵送施工混凝土施工。 　　3工艺原理 　　 　　 机制砂的粉末含量高，且泥粉和石粉区分不开，无单独的检测方法标准，统一以0.08mm颗粒含量为准，而强度等级大于C30的混凝土要求0.08mm颗粒含量不大于10%。所以，未经处理的机制砂不能满足高强度混凝土配制的技术要求，用来配制高强混凝土往往由于粉末含量高导致强度偏低并且混凝土开裂的可能性增大，难以配制出满足施工工艺性能和硬化后的力学性能、耐久性性能的混凝土。 　　 采用水洗机制砂工艺，首先将经机械破碎的坚硬碳酸盐岩石机制砂中大于5mm颗粒筛除，让小于5mm颗粒进入棒磨洗砂机，洗去小于或等于0.08mm颗粒制得的水洗机制砂，其颗粒坚硬，棱角多、增大了与胶凝材料的机械咬合力，配制的混凝土强度更高。并且，与河砂比较，其软弱颗粒含量小，不存在云母、贝壳和有机物等有害物质，且可以调整颗粒级配。所以，采用机制砂，恰当地应用减水剂技术和粉煤灰混凝土技术，适当调整混凝土配合比，在相对较低的水灰比条件下，可以配制出和易性好、坍落度损失小、泵送性好、强度高和耐久性高的混凝土，不但能满足混凝土的强度及耐久性等设计要求，而且也能满足混凝土的大高程泵送等施工工艺要求。 　　 　　4施工工艺流程及操作要点 　　4.1操作要点 　　4.1.1混凝土原材料的技术要求 　　 1水泥应选用质量稳定、旋窑生产的普通硅酸盐水泥，其强度富余系数应大于1.15，水泥的初凝时间应不小于45分钟，终凝时间应不大于600分钟。若水泥刚出厂并带有一定热量，则需存放一至二天，其技术指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175－2007）。水泥等级应不低于42.5级；宜采用P.O42.5级水泥，28天胶砂强度不宜低于50Mpa。也可采用P.O52.5及水泥。 　　 2机制砂采用母岩抗压强度大于混凝土设计强度的1.15倍、比重约2.7的岩石破碎加工。细度模数控制在3.0～3.3，颗粒级配应在级配区II区内；压碎指标小于10％，小于0.08mm颗粒含量1～