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浅谈自动量热仪使用及维护
浅谈自动量热仪使用及维护
摘要:随着现代科学技术的不断发展,各种先进仪器设备不断运用于煤炭检测的过程中,而自动量热仪多运用于对煤炭发热量的检测,本文主要对自动量热仪工作原理及主要功能进行介绍,并对其具体使用及维护展开探讨,其实际情况如下。
关键词:煤质分析;发热量;自动量热仪;使用及维护
1.前言
对煤质进行分析的一个关键性项目就是发热量,发热量是动力用煤过程中的主要质量性指标,可以依照其热值对煤的实际变质程度进行推测,并作为煤炭分类的重要性参数指标。对煤的发热量进行测定,对煤炭资源的开发和利用有着极为重要的指导意义,随着现代科学技术的不断发展,各种先进的检测仪器也广泛运用于煤炭检测中,如:全自动的量热仪在系统中得到了广泛的运用和推广,这大大提高了煤炭检验的工作效率,同时使检测的结果更为的准确。
2.自动量热仪的工作原理和主要功能
2.1工作原理
自动量热仪将对温度变化十分敏感的传感器加以利用,并将其作为测温的主要元件,如将石英、铂电阻、半导体等构成其量热的温度计。在测量的过程中,若温度计检测到温度存有变化,其晶振频率、物理特征等都会发生改变,该改变通过精密电桥或者是通过其他路径将电压信号进行模拟输出,在经过放大器进行放大之后,由AID转换器将其转化为数字信号,再用微机对数字信号进行处理,便完成了一个完整的温度测量及控制过程。
2.2主要功能
自动量热仪需要和热量计主机进行配套使用,在进行测量的过程中,可以发挥其自动测温、自动显示、自动点火及对温度变化进行打印的功能,同时,其还可以自动的对冷却校正值及各种所需的检测结果进行计算。
3.自动量热仪的使用
3.1对其热容量的合理工作范围进行测定
自动量热仪具有自动化程度高、测定速度快、测定结果准确性高等特点,但量热系统中的热容量有时会由于外界的温度变化而发生变化。因此,在不同的使用情况中需要对热容量值进行调整,并按照GB /T213—1996中的相关规定,对热容量的合理工作范围进行测定,然后确定其在各种试验温升下的实际使用热容量值[1]。
3.2对热容量进行调整
在通常情况下需要对热容量进行重新的标定,如:一、已达到了三个月的有效期;二、对测温卡及感温探头进行了更换;三、对量热仪的较大部件进行了更换,如:氧弹、搅拌器;四、在对热容量进行标定时内筒的水温差应大于5℃;五、对量热仪进行了多次搬动;六、外筒水进行了更换。
3.3规范性的试验操作
每次开机之后都要进行运行测试,首先需要在氧弹中选择一个废样装入进行实验,其目的就是使氧弹、内筒部分与系统之间达到一个热平衡的状态,点火前的室温与水温差不能超过1?5℃,否则会使测试结果出现偏差。
进行火丝装点时,其点火丝必须打折为U型,不能拧成一团,因为不同的火丝形状会影响点火后能量的释放,前者明显低于后者,很容易引起煤样喷溅爆燃的现象。同时,需保持点火丝同样品表面的良好接触,但不能将点火丝过深的插入煤样,通常情况下不能多于1毫米。点火丝也不能接触坩埚,以免发生短路致使点火失败,甚至将坩埚和坩埚架烧毁。
在氧弹中进行蒸馏水的加入时,要对其水量进行控制,将其控制在10毫升左右。通常情况下,加入的水量越多,吸热就会越多,测试的结果也会不准确。同时,将其充氧的压力应控制在2?8-3?0MPa之间,并将稳定的压力保持15秒[2]。
实验结束后,核查氧弹内的试样是否出现炭黑或喷溅的现象,如果出现了上述现象则此次实验无效,然后将各部件洗净、擦干或烘干。在每次的操作过程中,其实验的方法步骤尽量保持一致,避免出现某些人为性的误差。
4.自动量热仪的维护
4.1定期的进行人工补水
相关要求规定,外筒比内筒的水量需要多出5倍以上,由于仪器在运用的过程中其水量会逐渐减少,备用水箱的水量也会逐渐发生变化,久而久之会造成外筒缺水的现象,影响热容量,因此需要及时的进行人工补水[3]。
4.2对仪器的准确度进行检查
若仪器的准确度明显下降时,需对其进行分析,若不是试验操作不当所导致的问题,则需要对热容量进行重新的标定。检查仪器的准确度时可以对标准煤样加以运用。
4.3对环境温度进行控制
在通常情况下,环境温度与外筒水温的差值越大,其进行热量交换的速度就越快,内筒的热量损失也会更大,发热量的测值也会出现误差,因此必须保持一个好的环境温度,以确保发热量测试结果的准确性[4]。
4.4定期更换外筒水
外筒水的长期使用会混入某些杂质,从而导致量热体系的热容量出现某些变化,一般而言6个月需更换一次,但发现有异物时,需要立即进行更换,减少其对阀门和水泵的影响。
4.5定期进行水压试验
在每次进行水压试验之后,其使用时间不应多余2年,使用时还需要关注与氧弹相关的结构,
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