热电厂循环流化床锅炉粉煤灰再利用研究.docVIP

热电厂循环流化床锅炉粉煤灰再利用研究 　　 摘要：热电厂锅炉粉煤灰的再利用，是热电厂提高废物价值的重要举措。在国内一些企业试验的基础上，笔者对所在的企业做了进一步的研究，根据流化床粉煤灰活性好的特点，提出了采用酸法（联合除杂一步酸溶法）生产氧化铝的工艺技术，提高了循环流化床锅炉粉煤灰再利用的效率，将热电厂粉煤灰综合利用研究推进到了新的高度。 　　关键词：热电厂；循环流化床；锅炉粉煤灰；利用研究 　　Abstract: The thermal power plant boiler fly ash reuse, an important measure of thermal power plants to improve the value of waste. Where the enterprises on the basis of the trial of some domestic enterprises, the author made a further study, according to the fluidized bed fly ash activity and good acid method (United impurity step acid-soluble method) to produce alumina technology, improve the efficiency of a circulating fluidized bed boiler fly ash re-use, heat and power plant fly ash comprehensive utilization of research to advance to a new level. 　　Keywords: heat and power plant; circulating fluidized bed; boiler fly ash; utilization of 　　中图分类号：TU522.3+5文献标识码： A 文章编号： 　　我公司电力生产用煤主要是准格尔煤田的长焰煤，具有低硫、特低磷、高灰熔点、较高挥发份和较高发热量的特点，应用基底位发热量为16 767—23 446 kJ／kg，其“绿色煤炭”的优势，为电力用煤首选。更为重要的是，该煤炭中伴生有丰富的铝、镓等有色金属。经发电厂锅炉燃烧后，粉煤灰中氧化铝含量通常在40％以上，镓含量33 g／t，是提取氧化铝和金属镓的潜在资源，其经济效益和社会效益巨大，可增强企业的发展潜力，延长企业的产业链。同时，利用工业废渣(粉煤灰)生产氧化铝符合国家实施节能减排、循环经济、可持续发展战略，具有巨大的发展潜力。 　　一、我厂循环流化床锅炉粉煤灰提取氧化铝研究现状 　　１、工业生产的原理：煤粉炉粉煤灰的综合利用研究，特别是从高铝煤粉炉粉煤灰中提取氧化铝的研究时间虽然很长，但其研究进展，特别是工业化生产，不太理想。这是由于煤粉炉粉煤灰是在高温燃烧(温度大于1 300℃-1 700℃)状态下生成的，呈软化或流体。在降温过程中，Al2O3呈玻璃态 　　 　　或高温含铝矿物晶体、刚玉晶体的矿物形式存在。在常温下这些玻璃体、矿物晶体很难用酸溶或碱溶的方法直接被溶解，Al2O3无法直接提取。于是，如何打开AL-SI键，使AI元素从玻璃体和矿物晶体中释放出来，成为分离、提取利用的关键。研究出来的提取方法，具有代表性的有：石灰石烧结法、碱石灰烧结法、碱烧法、氟氨助溶法、微波法等等。而石灰石烧结法是工业化的理想方法。其基本原理是，将粉煤灰与石灰石按照一定比例混合之后，在1320℃—1 400℃下进行一定时间的煅烧，粉煤灰中的Al2O3和SiO２与石灰石烧结反应，生成铝酸钙与硅酸二钙，即： 　　Al2O3+CaCO３=Ca0#8226;Al2O3+CO２↑ 　　SiO２+2CaCO３=2CaO#8226;SiO２+2C0２↑ 　　烧结反应的生成物经出炉自粉化冷却后，铝酸钙可被碳酸钠溶液浸出，形成铝酸钠溶液，即： 　　Na２CO３+CaO#8226;Al2O3=2NaAlＯ２+CaCO３↓ 　　过滤后可得到铝酸钠溶液粗液，再经脱硅、碳分、过滤后得到Al(OH)３，Al(OH)３最后经过煅烧后得到氧化铝产品。而过滤后的滤渣— —硅钙渣经适当处置后便可作为生产水泥的原料。 　　2、生产中的缺陷： 　　石灰石烧结法使用的烧结原料为廉价的石灰石，使氧化铝的生产成本相对得以降低。但该法尚存在很多缺陷：在提取氧化铝的同时，会产生大量的硅钙渣，如果建材市场不能完全消化这些硅钙渣的话，势必会造成新的、堆放量更大的废弃物排放；石灰石烧结法需要高温煅烧(1 320℃—1 400℃)，属高