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电气自动化仪表管理与维护探讨 　　【摘 要】随着科学技术的发展，电气工程的自动化技术不断更新进步，电气仪表的应用也越来越广泛，结构越来越复杂。电气自动化技术的投入使用为电气行业带来了巨大的经济效益，正确地管理、维护和使用自动化仪器对促进电气自动化正常运行和提高经济效益具有重大意义。本文即从理论入手，探讨了电气仪表的管理与维护。 　　【关键词】电气自动化；自动化仪表；管理与维护 　　自动化仪表的配置和使用是衡量一个电气企业综合实力和运行状况的一个重要依据，其技术含量高，对管理及维护等也有较高的要求。只有根据企业实际需要配置合格的自动化仪器，对其实施有效的管理和维护，定期检修，采取正确的预防和维护措施，才能使其最好地进行工作，延长仪器寿命。在自动化仪器的投入使用过程中，由于事故后的检修较为复杂和昂贵，预防性的维护措施是非常必要的。 　　一、实行分级管理，对电气仪表进行预防性维护 　　仪表的安全高效使用是电气自动化的重要保证，否则，由于管理和维护不善导致仪表频发故障，这反而会给企业带来很大的损失。一般来说，电气仪表都直接与空气接触，受外界环境影响较大。不同的使用环境对仪表的安装、运行、检修都有不同的要求，因此，要对仪表所处的环境有一个详细的了解，具体是温度、湿度、压力等因素。要以相关理论知识为依托，结合实际运行维护经验制定严密的仪表维护措施，防患于未然。大体上，对仪表维护采取分级管理是必要的，例如：以工程设计主管为主的人员可以每年对工厂的仪表进行检查，然后依次往下，安排不同的人员进行季、月、周、日的检修，强化维护效果。此外，仪器设备制造商也有责任承担一部分的仪表检修任务，其对大型仪表设备也要尽最大努力地降低其运行故障。 　　仪表分级管理制度还包括在仪表性质及其损坏程度上实施的分层次管理措施，以某厂对其仪表的管理维护为例：其对仪表的管理维护分为一级维护和二级维护。对于常规性质的仪表，或者说潜藏的故障几率较低的仪表，其实施一级维护，即把检查维护责任分散到不同的人员之间，督促其在工作中进行关注，以达到全员参与的目的；对于一些精密的核心设备，其肩负整个工厂的运行和核心竞争力，这时就需要组织专业的工程师对这些设备进行定期的巡回检查，并辅以不定期的抽样检查，以尽可能地降低故障发生。通过这种严密的分层次管理措施，可以在全工厂形成一个完善的仪表检修维护管理制度，最大化地降低可能发生的仪表事故，将故障消除在没有造成损失的萌芽之际。 　　二、电气自动化仪表管理及维护具体措施 　　（1）定期巡回检查。根据相关的仪表管理维护制度，明确各工作人员的检修责任，将仪表的检查工作具体到各个人员、各个时间。要求每个人了解自己的职责所在，明确自己的职责任务，定期地对属自己管辖的仪表进行检查和维护。如此，将仪表检修遍及到每个人员，检修时间扩散到年、月、周、日的每个阶段，人人尽责，如此方能最好地防治仪表运行故障，将其带来的损失降到最低。（2）定期对仪表进行清洁保养。这项工作的开展要因地制宜地进行，并不是所有的电气自动化仪表都需要定期进行清洁保养，这主要是针对诸如压力测试器、浮筒液位计等仪表提出的，其长期与空气颗粒等杂质接触，一段时间后在相关部位便会积累一些尘垢、污渍等。管理人员要依据所管理的仪表具体性质及运行状况制定相应的合理清洁制度，有条不紊地开展清洁保养工作。（3）冬季保温工作。在冬季，由于气温太低，许多仪表可能出现运行故障。例如，与水接触的仪表，电磁流量计、浮筒水位计，以及调节阀等，都可能因为温度太低造成流水冻结，导致运行故障，甚至损坏仪表，要随时对这类仪表的温度进行坚持和控制，防止其因温度过低造成损失。此外，对于那些在冬季需要保温伴热的仪表，要检查其伴热情况，避免温度过高或过低，造成无端浪费。总之，冬季是仪表运行的脆弱期，也是事故多发期，做好仪表的检查保温工作，不管是对于仪表还是对于相关人员来讲，都具有非常重要的意义。（4）防止仪表零件腐蚀。由于仪表大多与周围环境直接接触，其受环境中的强酸、强碱以及腐蚀性气体影响很大。如碳钢性仪表零件受强酸或强碱侵袭后很快会被腐蚀，甚至穿透；不锈钢受腐蚀性空气氧化也容易被损坏。一般来说，一些仪表的精密元件，如弹簧管、膜心等，一旦受到恶劣环境因素很容易遭致破坏，进而导致仪表瘫痪。因此，做好仪表的防腐蚀工作，保证关键元件的良好性质对仪表运行意义重大。具体来说，要做好这项工作可以从两方面着手：一是对恶劣物质进行隔离，即采取各种措施，避免仪表与强酸、强碱类物质等接触，防止被腐蚀；二是采用优质材料制作仪表核心元件，如采用非金属及合成金属等防腐蚀性物质制作，以有效避免遭到腐蚀。（5）做好防雷电工作。自动化仪表多为半导体类元件，其控制系统也多有集成电缆等线路。一旦发生雷电等自然现象，其产生的瞬间电流冲击可能被导入这些仪表元件中，造成仪表瞬间