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钢筋混凝土结构裂缝成因分析及预防措施 　　摘要:本文分析了钢筋混凝土结构中裂缝产生的原因，列出了几种预防措施，并介绍了出现裂缝后的处理方法，对工程技术人员有一定的参考借鉴意义。 　　 关键词:钢筋混凝土；裂缝；预防措施 　　 Abstract:this paper analyses of the reinforced concrete structure cracks, lists several preventive measures, and introduces the treatment method of cracks, the engineering and technical personnel has certain reference significance. 　　 Key words:reinforced concrete; crack; preventive measures 　　 中图分类号：TU528.571 文献标识码：A 文章编号： 　　 在建筑施工中，混凝土结构裂缝问题始终为工程技术人员和管理人员所关注。大量的工程实践分析表明，大多数的钢筋混凝土构件都是带裂缝工作的，只是有些裂缝很微细，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害，允许其存在。但是有些裂缝在长期的荷载或外界物理及化学因素等作用下不断产生和发展，通常会使内部的钢筋产生腐蚀，降低钢筋混凝土结构的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的美观和使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。本文对钢筋混凝土裂缝的成因进行了分析[1-2]，并在材料、施工等方面提出相应的预防措施[3]，针对已发生的裂缝列举了几种处理方法[4-5]，希望对钢筋混凝土结构裂缝的控制有一定的帮助。 　　1. 钢筋混凝土结构裂缝的成因 　　1.1材料质量引起的裂缝。材料质量原因引起的裂缝较常见的是水泥，粗细骨料质量不好。其次混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，也可能是裂缝产生的直接或间接原因。只有材料的质量关把好了，工程质量才会在根本上得到保证。 　　1.2施工过程引起的裂缝。（1）模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都可能造成混凝土开裂。（2）施工过程中，钢筋表面污染、混凝土保证层太小或太大，浇筑中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。（3）施工控制不严，超载堆荷，也可能导致出现裂缝。（4）混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切，混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生干燥收缩裂缝。 　　1.3沉陷裂缝。沉陷裂缝产生的原因是地基土质较为松软、结构不均匀，回填土没有压实或是大量浸水导致不均匀沉降。这种裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般是沿与地面垂直或是呈30～40°角方向发展，较大的沉陷裂缝，还伴随有一定的错位情况发生，裂缝宽度与沉降量成正比关系。沉陷裂缝是伴随地基变形进入稳定状况而趋于稳定。 　　1.4温度应力裂缝。混凝土浇筑后，在硬化期间水泥放出大量的水化热，凝结在内部的热量不易挥发，内部温度不断上升，使混凝土外部和内部形成较大的温差，一旦达到阈值，混凝土内部开始产生压应力，那么外部出现相应的拉应力。一旦由于温差所致表面拉应力超过了混凝土的极限抗拉强度，那么混凝土的表面出现裂缝也是无法避免的了。 　　1.5干缩裂缝。混凝土在空气中结硬时，体积会逐渐减小，一般谓之干缩。其水分蒸发、干燥过程是自外至内、从表至里，渐渐推进，在混凝土非常缓慢的蒸发干燥过程中，裂缝多数在30 d以上才会产生，一年半载也并不为稀。干缩裂缝通常发生在表层很浅的位置，非常微小。 　　2. 混凝土裂缝的预防措施 　　裂缝的不稳定发展将影响工程质量，在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝发生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，从而确保工程质量。 　　2.1合理选用混凝土原材料 　　（1）水泥品种的选择：在满足设计要求的前提下，尽量选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性差、铝酸三钙含量超标的水泥。 　　（2）骨料的选择：混凝土粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小、无碱性反应、有害物质及粘土含量不超过规定的石料。细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。 　　（3）外掺加料：宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。 　　2.2施工阶段的裂缝控制措施 　　（1）配料阶段。①配合比设计：应采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量。②禁止任意增加水泥用量。③配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇筑。 　　（2）钢筋工程。钢筋的配置应严格按施工图施工，应重视以下各点：①钢筋品