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高压厂变到场后检查及安装步骤 　　摘要：高压厂用变压器（高厂变）是给高压常用电机、低厂变提供电源的，有限制短路容量，使厂用段断路器可选小开断电流的，节约资金。 　　关键词：变压器；检查；安装 　　Abstract: High voltage transformer ( high plant ) is commonly used for high voltage motor, low plant provided power, limited short-circuit capacity, so that the factory section breaker optional small fault current, save money. 　　Key words: power transformer; inspection; installation 　　中图分类号：TM41文献标识码：A 　　 　　一、变压器到达现场后及时进行下列检查 　　根据厂家资料及到货清单核对所有变压器附件是否齐全，有无锈蚀及机械损伤，密封是否良好，文件资料是否齐全。 　　1、 检查器身氮气压力表，充氮压力是否在厂家规定范围内并做好记录。如短时间内不安装本体附件，应定期检查氮气压力值做好巡查记录，防止氮气压力过低使变压器铁心受潮。 　　2、 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓是否齐全，紧固是否良好、无渗漏现象，浸入油中运输的附件，其油箱无渗漏。 　　3、充油套管的油位是否正常，无渗油，瓷体是否无损伤。 　　4、 检查并记录设备上的三维自动记录仪，以确认设备在运输和装卸中的受冲击情况，其承受的水平加速度不应大于3g,垂直冲击加速度不应大于1.5g。 　　5、 用500V兆欧表测试散热器电机绝缘不得小于1MΩ。瓦斯继电器、温度计送调试队进行校验。 　　二、器身检查 　　1、 铁芯检查 　　1、 先破氮，在温度和湿度都符合规范的天气打开变压器人孔法兰，使空气进入变压器内，然后将滤油机与变压器的排油孔用自制的法兰连接牢固，提前两小时将变压器本体内的油排到油罐内，时间要紧凑，应尽量缩短器身在空气中暴露的时间。 　　2、 用含氧量检测仪检查变压器内含氧量。如检测含氧量不足，用轴流风机向变压器内吹风，当含氧量大于18%时方可进人检查铁心。进入变压器，检查运输支撑和器身各部位无移动、损坏及变形现象。 　　3、 检查铁芯无变形，铁轭与夹件间的绝缘良好。 　　4、 变压器上下铁轭用钢拉带拉紧，拉带与铁轭及夹件之间均用绝缘件绝缘，每根拉带??一根引线接到铁芯夹件上接地，检查拉带接地引线外包装无损伤，紧固螺栓无松动现象，拉带与夹件之间的绝缘套无破损现象。铁芯无多点接地。 　　5、 所有引线支撑件、导线束无位移、倾斜、损坏现象，紧固用的绝缘木螺杆、螺母无松动现象，引线外包绝缘无损伤。线圈及围屏无明显的位移，绑扎围屏的收缩带无松动现象。器身上部的压紧垫块，定位件无位移、松动现象。 　　6、 铁芯柱及旁轭上的屏蔽板接地引线与夹件可靠连接，屏蔽绝缘良好。 　　三、绕组检查 　　1、 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象。 　　2、 各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。 　　3、 绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。 　　4、 绝缘围层绑扎牢固，围层上所有线圈引出处的封闭应良好。 　　5、 引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。 　　6、 绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。 　　7、 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况，各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物；油箱底部应清洁，无污物。 　　8、 器身检查完毕后，应清点工具、用具，应和工作前的数目一致。按检查项目填写隐蔽工程签证，并由施工人员、质检人员、监理及甲方工程部人员签字认可。 　　9、 回装变压器人孔门。 　　四、 变压器附件的安装 　　1、升高座安装 　　按照升高座上的相位编号进行吊装，外壳擦洗干净，打开高压套管安装孔，擦净连接法兰表面，将绝缘筒放入高压套管孔内，绝缘筒安装时，注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引出线对绝缘筒的距离，固定稳妥，然后，将升高座吊至安装位置，检查电流互感器的接线端子瓷柱和密封胶垫是否完好，螺栓是否紧固，最后将升高座安装到位，紧好螺丝。放气塞（管口）的位置在升高座的最高处。 　　2、高、低压套管安装： 　　2.1套管吊装前擦洗干净瓷件外表的尘土尤其是下半截瓷套，擦洗瓷件使用棉白布。 　　2.2使用吊车将套管依次缓慢送入安装位置，其间不得碰撞套管，待固定牢固后方可拆除吊具。引线锥体