华中系统与FANUC 0I系统数控车编程区别.docVIP

华中系统与FANUC 0I系统数控车编程区别 　　摘要： FANUC0I系统在我国很多制造企业应用普遍，但大多数职业院校的实训设备都是国产的华中数控系统，通过比较这两个系统在车削编程指令方面的区别，得以让掌握其中一种系统的学生或者企业员工快速掌握另外一种系统。关键词： FANUC；华中；数控编程 　　中图分类号：TG519.1 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）04-0031-020引言 　　我们国产的华中数控系统，编程指令是在FANUC基础之上而来的，所以大部分指令是相同的，但毕竟还有些区别。我们国家很多职业学校数控实训的设备都是华中系统，在此针对两种系统在数控车削编程指令方面不同进行比较。 　　1程序名的区别 　　华中：以%+数字（1~4位）表示，如%1200。 　　FANUC：以O+数字（1~4位）表示，如O1200。 　　2有关进给功能F单位的区别 　　华中：G94F＿ ； 单位为mm/min G95 F＿；单位为mm/r。机床上电时默认是G94，如G94F100，即100mm/min的进给速度。 　　FANUC：G98F＿；单位为mm/minG99 F＿；单位为mm/r。机床上电时默认是G99，如G99 F0.2，即0.2mm/r的进给速度。 　　注意：两种系统在机床一上电时，对进给速度的单位默认是不同的，一定要注意换算。 　　3有关单一循环指令的区别 　　3.1 外圆切削单一循环华中：G80X（U）＿Z（W）＿I＿F＿；其中，X、Z是切削终点坐标。I＿是锥面切削起点与锥面切削终点的半径差，有符号。FANUC：G90X（U）＿Z（W）＿R＿F＿；其中，X、Z是切削终点坐标。R＿是锥面切削起点与锥面切削终点的半径差，有符号。 　　3.2 端面切削单一循环华中：G81X（U）＿Z（W）＿K＿F＿；其中，X、 Z是切削终点坐标。K＿是锥端面切削起点与锥端面切削终点在Z方向的差值，有符号。FANUC：G94X（U）＿Z（W）＿R＿F＿；其中，X、Z是切削终点坐标。R＿锥端面切削起点与锥端面切削终点在Z方向的差值，有符号。 　　4暂停指令的区别 　　华中：G04 P＿；P后的单位是秒。如G04 P2，表示暂停2秒。FANUC：G04 P＿；P后的单位是毫秒。如G04 P2000，表示暂停2秒。 　　5复合循环的区别 　　5.1 内外径粗车复合循环G71华中：G71U（△d）R（e）P（ns）Q（nf）X（△u）Z（△w）F（f）。其中，△d—X方向切削深度，半径量。e—退刀量。ns—精加工起始程序段顺序号。nf—精加工结束程序段顺序号。△u—X向精车余量。△w—Z向精车余量。f—粗加工进给速度。 　　如：G71U2R1P10Q20X0.6Z0.2F100。 　　FANUC： 　　G71U（△d）R（e） 　　G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）。 　　所有参数的含义同华中系统G71，只是指令格式有所区别。 　　需要注意的几点是：①FANUC系统是用U、W表示精车余量。华中是用X、Z表示精车余量。②FANUC系统要求精车的第一行（即ns行）不允许有Z向移动，华中无此要求。 　　5.2 端面粗车复合循环G72华中：G72W（△d）R（e）P（ns）Q（nf）X（△u）Z（△w）F（f）。 　　其中，△d—Z方向切削深度，半径量。 其它参数的含义同G71指令。 　　如：G72U2R1P10Q20X0.6Z0.2F100。 　　FANUC： 　　G72W（△d）R（e） 　　G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）。 　　所有参数的含义同华中系统G72，只是指令格式有所区别。 　　需要注意的是： FANUC系统要求精车的第一行（即ns行）不允许有X向移动，华中无此要求。 　　5.3 固定形状粗车复合循环G73华中：G73U（△i）W（△k）R（d）P（ns）Q（nf）X（△u）Z（△w）F（f）。 　　其中，△i—X方向的加工余量，半径量。△k—Z方向的加工余量。d—粗加工次数。 　　其它参数的含义同G71指令。 　　如：G73U4W0R4P10Q20X0.6Z0.2F100。 　　FANUC： 　　G73 U（△i）W（△k）R（d） 　　G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）。 　　所有参数的含义同华中系统G73，只是指令格式有所区别。 　　5.4 精车循环华中：无专门的精车指令，一般在执行完G71~G73粗加工后，会顺序往下执行程序，即执行了ns行到nf行的精车程序段。 　　FANUC：G70 P（ns）Q（nf）。其中ns与nf的含义同G71指令。 　　需要注意的是：在执行G