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氧化铝应用项目风险与防范 　　摘要： 文章根据氧化铝的种类概述了其应用，并对氧化铝工业的投资风险与防范措施进行了分析。 　　关键词： 氧化铝；投资风险；防范措施 　　中图分类号：F407.41 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2012）04-0295-020引言 　　氧化铝，又称三氧化二铝，它是铝和氧的化合物，故通常又把它称为“铝氧”，而在矿业、制陶业和材料科学上则俗称为矾土。它是一种难溶于水的、白色的无定形粉末，无臭，无味，质地非常硬，易吸潮，故需密封干燥保存。三氧化二铝是两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水和非极性有机溶剂中，其相对密度为（d204）4.0，熔点约为2000℃。氧化铝来自铝土矿，铝土矿是铝在自然界存在的主要矿物，将其粉碎后用高温NaOH溶液浸渍，获得偏铝酸钠溶液，再过滤去掉残渣，将滤液降温并加入Al（OH）3晶体，经长时间搅拌之后，铝酸钠溶液会分解析出Al（OH）3沉淀，将沉淀分离出来洗净，再在950~1200℃的温度下煅烧，即得到α型氧化铝粉末，母液可循环利用。此法是由奥地利科学家拜耳（K．J．Bayer）在1888年发明的，时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法，常称作“拜耳法”。目前，世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的90%以上。 　　作为一个地大物博的国家，我国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量为23亿吨，位居世界第四位，具备了发展氧化铝工业的资源条件。据2004年以来的不完全统计，国内已公布的氧化铝投资项目有26个，测算总规模达1604.1万吨。即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目，总规模也达到了2814.1万吨。2006年底，中铝公司氧化铝生产量为952万吨。除目前已公布在建的氧化铝规模外，全国还有拟建氧化铝总规模1992万吨，已经接近国外所有拟建（扩建）氧化铝项目的总和。目前我国氧化铝企业有40多家，已建和在建产量能达到4350多万吨/年，其中处理国内铝土矿的产量为3250万吨/年。2010年我国氧化铝产量为2896万吨，是世界上第一大氧化铝生产国。 　　1氧化铝的种类和应用 　　1.1 α型氧化铝在α型氧化铝的晶格中，氧离子为六方紧密堆积，铝离子则对称地分布在氧离子围成的八面体配位中心，由于其晶格能很大，故熔点、沸点都很高。它不溶于水和酸，是制备金属铝的基本原料；也用于制备各种耐火砖、耐火管、耐火坩埚和耐高温实验仪器；还可用作研磨剂、阻燃剂、填充剂等；还能用于生产现代大规模集成电路的板基[1-4]。另外，高纯度的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和人造蓝宝石的原料，因为不同的杂质而呈现不同的颜色。如：无色透明的称作白玉，含微量三价铬的显红色的称作红宝石，含二价铁、三价铁或四价钛的显蓝色的称作蓝宝石，含少量Fe3O4的显暗灰色、暗黑色的称作刚玉粉。其中，人造红宝石单晶体可作为制激光器的材料。 　　1.2 β型氧化铝β型氧化铝具有离子传导能力（允许Na通过），故可以β-铝矾土为电解质制成Na-S蓄电池。由于这种蓄电池单位重量的蓄电量很大，能进行大电流放电，所以具有广阔的应用前景。这种电池负极为熔融Na，正极为多硫化钠，电解质为β-铝矾土（Na+导体）。此蓄电池使用温度范围可达620~680K，且蓄电量为铅蓄电池蓄电量的3~5倍。原来的锂离子充电电池没有防止内部短路的方法，一是在生产过程中通过管理避免混入异物，二是在出厂前对产品进行检查，确认内部是否存在短路。而且随着锂离子充电电池容量不断提高，内部蓄积能量越来越大，内部短路的危险性也越来越大。然而，在锂电池负板表面生成氧化铝绝缘层，即使不慎混入铁粉或镍粉等导电性异物，在电池隔板上形成开孔，异物导致短路的区域也不会增大，从而避免了异常发热。其特点是即使电池隔板因发热熔化，但因为整个负极有一层耐热温度高达1000℃以上的绝缘层氧化铝，因此电极之间也不会短路。另外，用β型氧化铝陶瓷做电解食盐水的隔膜生产的烧碱，有产品纯度高、公害小的优点[5-7]。 　　1.3 γ型氧化铝γ型氧化铝是Al（OH）3在140~150℃的低温环境下脱水制得的，工业上也叫做活性氧化铝或铝胶。γ型氧化铝结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积，铝离子则不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙中。γ型氧化铝不溶于水，但能溶于强酸或强碱溶液，将其加热到1200℃就全部转化为α型氧化铝。γ型氧化铝是一种多孔性材料，每克γ型氧化铝的内表面积高达数百平方米，故活性高，吸附能力强。其工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒，耐压性能好，在石油炼制和石油化工中常用作吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上用于变压器油、透平油的脱酸剂，还可用于色层分析；在实验室里是中性的强干燥剂，其干燥能力不亚于P2O5，使用后在175℃以下