大体积混凝土术交底书.doc

工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 混凝土施工 交底提要 大体积混凝土技术交底 交底内容： 一　施工准备 1.1材料要求 根据《地下工程防水技术规范》GB50108—2008的要求，防水混凝土所用的材料应符合下列规定：防水混凝土抗渗等级为P6，各种原材料必须有产品说明书、合格证、出厂检验报告并复试合格；塌落度符合相关规定。 1.2机具准备 混凝土浇筑时，所需的主要施工机具如下： 现场输送混凝土采用HBT80型输送泵1台，混凝土罐车10~15辆，混凝土泵钢泵管50m～80m，软泵管8m。 插入式振捣器6台（备用3台），小型水泵1台，移动配电箱2台。 保温，塑料薄膜2000㎡，保温麻包片2000㎡。 其它 手推车、吊斗、胶管、钢卷尺、刮杠、抹子、对讲机等。 1.3人员准备 本工程大体积混凝土施工时，计划实行“二班倒”（每班作业12h），每班需作业人员振捣手6人，布料人员10人，混凝土输送泵操作人员2人，抹面人员5人，放料人员2人，值班电工、机械工各1人，养护、看模板、钢筋及其它人员2～5人。项目部人员在大体积混凝土施工时进行24小时跟班作业，分别在搅拌站、混凝土输送泵处、作业面进行调度、混凝土搅拌时的质量控制、混凝土泵输送前的质量检验、施工质量控制、施工协调指挥等工作。项目部人员值班名单、分工、相应的职责在混凝土浇筑前报监理及业主处。 技术交底记录 二　施工工艺 2.1混凝土浇筑方案的确定 商丘建业联盟新城U尚工程主楼基础筏板为1200mm厚。一台混凝土泵浇注，计划一次浇筑完毕，用时约20h，每小时混凝土浇筑量控制在60m3左右，不宜过快或过慢。施工段的划分及浇筑顺序：每个筏板以后浇带分别划为两个自然施工段，均采用分区分层连续浇筑施工，分层厚度为600mm，沿长边方向自一端向另一端进行 如图所示。 混凝土斜面分层浇筑中，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，边浇筑边成型，及时抹平底板表面，标高采用水准仪定点抄平， 用细线严格控制板面标高，用两米靠尺检查并控制表面平整度，用楔形塞尺检查不应大于5mm。  墙体混凝土浇筑：外墙300mm高与基础底板一起浇注，先从外墙一端开始循环浇筑，不留施工缝。 2.2混凝土搅拌和运输： 本工程混凝土采用商品混凝土。派专人控制坍落度。混凝土坍落度：考虑即便于泵送、浇筑时流淌又不致过远，取140-180mm。混凝土从出机到入模时间不得超过120min。 混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定： 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定： 混凝土组成材料计量结果的允许偏差(%) 混凝土组成材料 每盘计量 累计计量 水泥、掺合料 ±2 ±1 粗、细骨料 ±3 ±2 水、外加剂 ±2 ±1 混凝土在各浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验办法》GBJ80的有关规定。 2.3混凝土浇筑 2.3.1底板混凝土浇筑 2.3.1.1 浇注前作业面应清理干净。 2.3.1.2底板连续浇注，不留施工缝，保证“软接茬”；混凝土应振捣密实，时间以10-30秒为宜，以开始泛浆和不冒气泡为准，快插慢拔，均匀振捣，如图所示。 2.3.1.3 混凝土浇筑由1台地泵连续浇筑，一次浇筑一个坡度，一次到顶的方法。每一个浇筑带的前 、中、后各布置4台插入式振动器进行振捣密实，浇筑时混凝土浇筑流淌面长度控制在15m左右，为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。 2.3.1.4 由于特殊原因造成下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土前,应先按处理施工缝的规定将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒及杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20--30 mm厚的与混凝土同比的掺同种型号的抗渗外加剂的水泥砂浆，然后浇筑。 2.3.1.5底板混凝土成形后，其表面水泥浆较厚,不仅会引起混凝土表面收缩开裂,而且会影响其表面强度,故等表面凝结前必须用木抹子搓压表面，以防止表面龟裂，混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆一层塑料薄膜，然后在上面覆盖1-2层毛毡，养护时间不低于14天。 2.3.1.6混凝土未达到足够强度（1.2N/mm2）前，严禁敲打或振动钢筋。 2.3.1.7混凝土浇筑过程中，应加强电梯井的模板在混凝土的流动中的冲力和上浮力的影响。造成模板位移。 2.3.2外墙混凝土浇筑 2.3.2.1浇注前作业面应清理干净。钢筋模板等清出基础基坑外。外墙的模板支设经过验收合格。 2.3.2.1外墙混凝土浇筑高度为高于筏板顶标高300mm，便于止水条安装。如下图所示： 底板外墙竖向施工缝的处理 2.3.2.2混凝土应振捣密实，时间以10-3