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暗盖板通道开工报告 文字说明 工程概况： 我部K324+278暗机耕通道为1-6×2.5（孔数—孔径(净高）盖板通道（汉口岸带涵），通道长30.5米，交角0度，为矩形盖板通道。盖板为30#砼，台身为25#砼，基础、支撑梁、帽石、八字墙身及基础均为20#砼。 我部对该通道的现场勘测调查和施工测量放样工作已完成并做好了有关施工准备工作。 工程进度计划 本工程计划：构造物K324+278盖板通道计划于2001年9月14日开工，2001年10月20日完工。计划36天完成。 时间 项目 2001年 9月 10月 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 基坑开挖 基础浇筑 盖板预制 台身浇筑 台背回填 盖板吊装 三、 检验标准 盖板通道的所有施工程序和施工方案应绝对满足现行规范和设计要求，保障构造物的精品质量。 基本要求 ⑴、通道底地基承载力不小于250KPa. ⑵、各部位结构尺寸、钢筋布置、砼强度及各标高等均满足施工规范和图纸要求。 ⑶、沉降缝、台背填土等均按施工规范和图纸要求施工。 ⑷、要求做到涵身顺直、进出口平顺。 ⑸、帽石、八字墙表面平整，线条平直无翘曲现象。 四、 质量检验计划 质量检验计划表 项次 检查项目 部位 检查频率 1 基底标高 基坑 12点 2 高度 基坑 12处 3 地基承载力 基坑 8点 4 宽度 基坑 4处 5 轴线偏位 基坑 4点 6 外观 基坑 4次 7 混凝土强度 基础 10组 8 平面尺寸 基础 12处 9 基础底面标高 基础 20点 10 基础顶面标高 基础 20点 11 轴线偏位 基础 12点 12 外观 基础 4次 13 混凝土强度 台身 40组 14 平面尺寸 台身 12个断面 15 竖直度 台身 12个断面 16 顶面标高 台身 12处 17 轴线偏位 台身 12点 18 大面积平整度 台身 4次 19 预埋件位置 台身 4次 20 外观 台身 10次 21 材料级配 材料 10次 22 水泥软练 材料 4组 23 钢筋尺寸 材料 10次 2．主要检查项目 质量检验计划表 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（mpa） 要合格标准内 按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071－98）附录D检查 2 轴线偏位(mm) 50 用经纬仪检查，纵、横向各两处 3 涵底流水面高程(mm) ±20 用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处 4 长度(mm) ＋100，－50 用尺量 5 孔径(mm) 20 用尺量3处 6 顶面高程(mm) 50 用水准仪检测3处 五、 施工方案 1、采用经纬仪放出盖板通道中线，检测合格后进行基坑开挖。开挖基坑时，先用挖掘机挖基，在设计标高之上预留20cm的保护层，铺底时再人工开挖至设计标高，清理基底并用WX-300夯实机进行基础底基夯实（要保障基坑开挖后的排水工作）达到设计要求的地基承载力后经监理工程师核实。基底凡有扰动，被水浸泡或破坏的地方，按监理工程师的要求追加开挖深度，并用监理工程师批准的适用材料填到正确的标高。 2、基底承载力及其几何尺寸满足图纸要求并经监理工程师验收合格后进行基础施工。 ⑴进行测量放线，定出基础的纵横轴线。 ⑵支模 ⑶验收合格后浇筑砼基础，并进行沉降缝的部设。浇筑完毕后洒水养生，拆除模板。 3、基础砼强度达到技术规范要求时，支墙身模板。墙身施工时注意沉降缝的竖直度。墙身模板采用标准模板尺寸为1800mm，宽600mm，采用拉杆与支架相结合的方法进行支模。模板支好经检查后浇注砼。 ①模板在砼浇筑前应清理干净涂刷脱模剂，并经过监理工程师检查批准，浇完后，模板外露表面上粘附的砼清理干净，以备下次浇筑。 ②支架、模板安装完后对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵向稳定性进行检查，在施工时控制其变形与移位。 ③砼强度达到2.5MPa后拆除模板，模板拆除后，将其表面清理干净。 　4、砼施工时应注意： ⑴混凝土拌合时严格控制配合比、水灰比及拌合时间。 ⑵浇筑时控制每层砼厚度不超过30cm，浇筑应连续进行。 ⑶采用手推车运输，采用串筒下料入仓，串筒要保持干净，使用过程中避免发生离析。 ⑷采用插入式振捣器振捣密实，振捣时移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋。 ⑸浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 ⑹混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受