桥梁工序作标准要点.doc

桥梁工序作业标准要点 第一章 桥梁基础施工 第一节冲孔灌注桩 第一章 桥梁基础施工 第一节 冲孔灌注桩工序作业标准要点 一、冲孔灌注桩的施工工序 冲孔灌注桩的施工工序主要包括：筑岛围堰或搭设施工平台、钢护筒埋设、泥浆池布设 和泥浆制备、冲孔、掏渣、验孔、第一次清孔、钢筋笼制作安装、导管安装、第二次清孔、 混凝土灌注、桩头挖除。 二、冲孔灌注桩的施工流程框图 广东长大三公司桥梁工序作业标准要点 第一章 桥梁基础施工 第一节冲孔灌注桩 三、冲孔灌注桩的施工工序控制要点 （一）、施工平台及钢护筒施工 A、施工技术要点： 1、施工平台的形式一般有：围堰筑岛、固定钢平台、移动钢平台（水中桩）。 2、工作平台搭设要考虑施工期间使用的各种施工机具及临时堆放材料的面积，一般要求施 工机具外围轮廓线距平台边最短距离 1.5m 以上;工作平台的标高要满足当地水汶情况，无 潮水区域平台面应高出最高施工水位 1.0m;潮水区域平台面应高出最高施工水位 2m 以上。 3、采用全站仪进行测量放样。旱地或围堰筑岛的桩位直接放样桩中心，并在桩中心纵横轴 方向离钢护筒 1m 以上的地方设护桩；水上平台的桩基应先对护筒导向架进行精确放样。钢 护筒埋设后应校核位置，并把桩中心纵横轴方向就近引在平台的型钢顶面作为护桩。 4、钢护筒在加工场统一预制，护筒内径大于桩径的范围在 20--40cm 之内，并根据施工要求拼装成段，为增加刚度，采用宽度 100mm、厚度与护筒相同的钢板作为接头的加劲肋，在接头外侧加焊。一般情况护筒使用不小于 6mm 厚的钢板制作；在深水及大孔径等条件下，应用厚度不小于 10mm 的钢板卷制。 5、预制好的钢护筒运至施工点，浮吊起吊护筒借助全站仪精确安插在相应位置，并用振动 锤（60—120kw）振压使护筒底穿过覆盖层达到持力层。 6、钢护筒顶的过载梁与护筒采用焊接接头，平台用的型钢与过载梁通过骑马螺栓连接。 B、质量要点： 1、 护筒顶端高度及护筒的埋置深度：护筒顶端高度一般与平台顶面相同；旱地埋置深度一 般在 100cm 以内、水中埋置深度应穿越各软弱覆盖层、有冲刷影响的应深入局部冲刷线 以下 1m。 2、 钢护筒的接头采用电弧填焊，焊缝饱满，未见裂纹。 3、 钢护筒的偏位不大于 30cm，倾斜度不超其长度的 1%。 4、 平台面基本平整，各联结处牢固。 C、安全要点： 1、加工棚的电器要接地和接零保护。 2、氧气瓶和乙炔瓶使用时隔开放置，距易燃易爆品安全距离 10 米以上。 3、起吊用的钢丝绳在使用之前要检查是否没有破损，才能使用。 4、水上作业，要穿救生衣、穿防滑鞋。 5、水上作业平台必须设照明、梯子、栏杆、安全网、雨篷等。 6、平台木板平整、牢固。 7、在有通航要求水域，应按要求做好通航导航警示标志。 8、夜间开启平台首尾警示灯，设置救生圈以保证人身安全。 广东长大三公司桥梁工序作业标准要点 第一章 桥梁基础施工 第一节冲孔灌注桩 （二）、泥浆池布设和泥浆制备 A、施工技术要点： 1、泥浆池的布置和循环及净化处理 1）深水处泥浆循环、净化方法：利用泥浆船（体积与单桩体积相匹配且具有沉淀和储备 两个仓），用于储存、循环、沉淀泥浆、运输沉淀物。 2）陆地泥浆循环、净化方法：采用二级沉淀，制浆池和沉淀池大小应满足容纳最大单桩成孔体积，及时 清理池中沉淀，运至指定的位置废弃。泥浆池与桩基孔距离不少于 2m。 2、泥浆用优质粘土和膨润土及符合施工要求的水配制而成。泥浆的具体性能指标选择与所 用的钻孔方法、桩位所处地层情况而定，指标选取的原则： ①地下水位高或其流速大时，取高限，反之取低限； ②地质不良，大孔径、深孔的取高限，反之取低限； ③若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土也很困难，可掺用添加剂改善泥浆性能； ④泥浆的各种性能指标测定方法按桥规进行，重点选测：相对密度、黏度、含砂率、胶体率、失水量和泥皮厚度等五大指标。 3、在施工大直径（直径大于 2.5m）钻孔桩时，且地质复杂，覆盖层较厚，护筒下沉不到岩 层的情况下，宜使用丙烯酰胺即 PHP 泥浆。 B、质量要点： 1、一般地层：相对密度（1.02---1.2）、黏度（16---24）、含砂率（≤4）、胶体率（≥95）、失水量（≤20）、泥皮厚度（≤3）。 2、易坍地层：相对密度（1.2---1.45）、黏度（19---30）、含砂率（≤3）、胶体率（≥95）、失水量（≤15）、泥皮厚度（≤3）。 3、卵石土：相对密度（1.1--1.15）、黏度（20---35）、含砂率（≤4）、胶体率（≥95）、失水量（≤20）、泥皮厚度（≤3）。 C、安全要点： 1、泥浆池四周设置防护栏杆，，并挂安全警示牌，夜间挂警示灯。防止人员落入池内。 2、 禁止随地排放泥浆和钻渣，钻渣应外运到指定弃土场，水上