靳美程论文修改-烧结球团编辑部(2013.6.9).docVIP

收稿日期：2013-01-06 作者简介：靳美程（出生年？），男，化学工程硕士，高级工程师，？从事的工作或研究方向。 膜过滤技术应用于武钢烧结氨法脱硫的中试研究 靳美程，孔德友，张 臻，吴远翔 （武汉华德环保工程技术有限公司，湖北 武汉 430080） 摘 要: 通过对氨法脱硫硫酸铵浆液进行膜过滤取代目前故障率极高的机械式过滤，达到除去浆液中灰渣的目的，使液体硫酸铵产品的质量大幅度提高；灰渣回配到烧结混合机中，避免了二次污染；同时，可大幅降低工程投资和运行费用。 关键词: 氨法脱硫；膜过滤；去除灰渣；液体硫酸铵 中图分类号：Membrane Filtration Technology is Used to Industrialization Experimental Study of Ammonia Method Desulphurization In WISCO Jin Meicheng Kong Deyou Zhang zhen Wu yuanxiang (Wuhan Huade Ecotek Corporation Wuhan 430080) Abstract: Failure rate extremely high mechanical type filtration is substituted by carrying on the membrane filtration to serosity of the ammonia method desulphurization ，the goal of eliminating ash in the serosity is achieved。uality of liquid ammonium sulfate is largely enhanced。The ash returns into the sintering mixer, and pollution is avoided。At the time, he project investment and the operating cost were largely reduced。mmonia method desulphurization Membrane filtration Eliminate ash Liquid ammonium sulfate 1 前言 国内最早采用氨法进行烧结烟气脱硫的是柳钢，目前，建成和在建的氨法脱硫装置已达套，一般是采用日本的NKK流程或美国的玛穌来流程。两种工艺虽有所不同，但循环经济、脱硫效率高、副产品价值高特点。不可回避的是，氨法脱硫工艺存在困扰的问题，问题。…等,事故时有发生。武钢四烧为此不得不多次停工进行人工挖渣。 关于灰渣累积严重影响浆液循环系统正常运行，目前国内几乎没有一家氨法脱硫企业完全解决了这个问题采用一些变通的办法回避问题。 某大型石化公司曾委托南京工业大学（该校在硅酸盐过滤方面是国内的权威院校）对灰渣过滤进行过反复研究，最后得出的结论是：“中间机械除渣装置对硫铵浆液系统不适合”。所以，该厂放弃了在过滤装置改进方面的努力。 南钢、柳钢等氨法脱硫系统的除渣采用的是沉降法，即通过自然沉降来分离浆液中的灰渣。这种方法解决了大颗粒灰渣累积的问题，但不能去除小颗粒灰渣。 本摒弃传统的过滤方法，TAMI公司INSIDE? CéRAM的产品，其外径25mm；长1178mm；通道数19；爆破压力＞9MPa；pH范围1～14；耐温200℃。 图1 双管陶瓷膜过滤中试装置（带反冲装置） 工艺流程见图2。从过滤液泵来的硫酸铵浆液进入无机陶瓷膜试验机的循环槽中，经循环泵打入膜过滤器。流经过滤器中的陶瓷膜后，小于截留分子量的物质形成渗透液从膜管的侧面排出，该渗透液（清液）是可直接外销的液体硫酸铵产品；未透过膜管的渣浆则返回循环槽。如此不断地循环浓缩，达到一定浓度（约定的浓缩倍数）时，停止浓缩，灰渣被截留在浓缩液中。由于浓缩液中还含有大量的硫酸铵化肥，所以，对浓缩液进行了洗涤试验。每次加入浓缩液体积1/3的水洗涤，共洗涤8次。经过膜过滤后，分别对上部清液和浓缩液取样分析。 最后，将循环槽中的浓缩液（即经浓缩后的灰渣）送到烧结混合机，达到分离灰渣的目的。 图2 硫酸铵浆液陶瓷膜过滤工艺流程图 每次试验分离出清液约1100kg，浓缩液110kg，浓缩倍数约10倍。实验操作中，膜的进口平均压力为0.38 MPa，出口平均压力0.04 MPa，操作平均温度50℃。根据浆液粘度等参数设置合理的反冲周期，反冲周期为间隔10min。 根据浆液含有油类物质的特性，在膜过滤过程中，按标准CIP程序定期进行在线反冲洗，以减缓膜污染。试验表明，清洗、除