立交盖梁张施工方案.docVIP

玉泉山西路立交盖梁张拉施工方案 1 工程概况： 1.1玉泉山西路立交位于五环路与玉泉山西路交汇处，该立交为分离式立交，桩号为K13+319.435。上部结构为13m预应力混凝土空心板+30m预应力混凝土T梁+13m预应力混凝土空心板。盖梁为后张法预应力混凝土盖梁，每片盖梁６根钢束，全桥4片盖梁共24根。 1.2设计标准： 盖梁采用两端张拉工艺，N1，N2钢束采用8-φj15.24高强度低松弛钢绞线，波纹管D=8cm，锚具型号为VLM15-8；N3，N4钢束采用10-φj15.24高强度低松弛钢绞线，波纹管D=8cm，锚具型号为VLM15-10。 预应力钢束的标准强度Ryb=1860Mpa，张拉控制应力бK=0.72Ryb=1339.2Mpa，N1，N2钢束每束张拉力为1472KN；N3，N4每束张拉力为1840.06KN。 设计张拉程序： 0 0.2бK 1.0 бK 持荷5分钟锚固 1.3张拉过程中，应严格按照设计要求的张拉顺序，不得超前和滞后，张拉时要对称张拉，以免使盖梁局部受力过大而破坏。盖梁预应力张拉顺序为： 浇注盖梁混凝土。 待盖梁混凝土强度达到90%后对称张拉预应力钢束N1，N2，管道灌浆。 吊装预制主梁，浇筑横梁，湿接头。 对称张拉预应力钢束N3， N4，管道灌浆，拆除盖梁支架。 浇筑桥面板及桥面铺装，安装栏杆。 2 施工准备： 2.1盖梁混凝土浇注完成后，待现场同条件混凝土试块混凝土达到90%设计强度时。方可进行盖梁张拉。 2.2施工人员组织： 技术负责人：赵天庆 施工负责人：王效 于卓雁 李如印 张英 测量负责人：卢晓利 施工人员：张百灵、李中海、杨宝顺、林玉喜、韩宝才 2.3施工机械设备： YCM250型穿心式千斤顶2台 ZB-50型油泵2台 QYC230型千斤顶1台 压浆泵1台 搅拌机1台 15-8 限位板 4个 15-10 限位板 4个 15-8 工具锚 2个 15-10 工具锚 2个 3 主要施工方法及张拉工艺。 3．1张拉的工艺流程及施工工艺如下： 钢铰线编束 钢铰线穿束 安装工作锚环 安装工作锚夹片 安装限位板 安装千斤顶 安装工具锚 安装工具锚夹片 张拉到初始应力 张拉到控制应力(超张拉应力) 持荷5分钟卸荷 卸工具夹片和锚具 卸千斤顶 孔道灌浆 封端混凝土 3．2预应力孔道铺设： 3.2.1预应力钢束孔道波纹管在安装前进行外观及性能指标实验检测，合格后方可使用，整体铺设，尽量减少接头数量，接头处采用塑料布多层缠堵严密。 3.2.2波纹管插入喇叭口的长度不小于喇叭口的直线长度，锚垫板与孔道中心一致，端部垂直，波纹管与锚垫板相接处多层缠裹，锚头与钢筋焊接固定。 3.2.3在波纹管的波谷与波峰处预留排气孔，塑料管穿过内衬海绵的波纹管片，插入波纹管的预留孔，波纹管片与波纹管铁丝绑扎并用胶带缠绕密实。 3.2.4波纹管与φ10定位筋绑扎固定，孔道安装坐标准确，保证高程及直顺度，控制高差≤5㎜。 3.2.5穿束后再彻底检查波纹管外观、裂缝及孔洞做缠堵处理，以防漏浆堵孔。 3.3预应力钢束： 3.3.1钢铰线进场后，要有合格证并附检测报告，码放要有固定场所，下垫木板，防止水淋生锈。钢绞线采用无齿砂轮锯切割，并在切口5㎝处用塑料胶布做防松散处理，单根钢束预留张拉长度满足张拉设备安装后，每端再增加1m。选为摩阻测试钢束长度每端增加2m。 3.3.2钢铰线编束时，钢束要顺直，不得扭结，其头部要适当前后错位，参差不齐形成一圆形的尖端并用塑料胶布缠裹严密、结实。每隔1-1.5m用塑料胶布缠裹或绑一道低碳钢丝。穿束前要对孔道进行清孔。 3.3.3张拉前先进行孔道摩阻测定，测定时委托市政局研究院测试，采用传感器测试，测试数据出来后，就根据实测孔道摩阻系数及时调整张拉应力及伸长值。 3.4混凝土浇注： 3.4.1 盖梁混凝土浇注前组织有关人员对梁体钢筋、模板、预应力孔道的进行全面验收，保证波纹管绑扎牢固，孔壁无漏洞。玉泉山西路盖梁混凝土一次浇注完成，分层振捣，孔道及锚头位置采用小棒振捣，慢插慢拔，保证密实。 3.5张拉锚固： 3.5.1安装工作锚环及夹片前要逐件清洗干净，不得有油污、铁屑、泥砂等杂物，钢束外伸部分要保持干净，穿入工作锚时要保证钢束顺直，工作锚必须准确放在锚垫板的定位槽内，并与孔道对中，夹片之前缝隙要均匀，外露长度要一致并用铁管撞严，安装千斤顶时，油管要顺畅不得扭结成团，千斤顶就位后，安装工具锚，钢束穿入工具锚环时，位置要与工作锚的位置一一对应，不得交叉扭结，千斤顶不要完全回缩，应预留1-2cm以便拆卸工具夹片，为