精密金属激光选区化直接制造技术及应用.docVIP

精密金属激光选区化直接制造技术及应用.doc

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精密金属激光选区化直接制造技术及应用

【导读】 6月下旬,世界3D打印大会在青岛举行。南极熊3D打印网也到了现场进行了大量的报道,详情请看南极熊报道 。南极熊作为一个3d打印的专业媒体平台,一直致力于推动中国3D打印行业的发展。希望下面的一些内容对大家有所启发。 杨永强:各位专家、各位同仁,上午好。我给大家介绍的是精密金属激光选区熔化直接制造技术及应用(金属3D打印)。 刚才巩老师已经介绍了,我想介绍的也是集中在金属的激光选区熔化方面的一些工作。关于3D打印的概念,增材制造这个我不多说了,今天的这个主题就是3D打印。 作为金属的3D打印,它应该说是在所有的3D打印技术里面工业级的,或者说直接应用方面是一个未来发展的方向。通过关于这个3D打印市场的调研,可以看出来2012、2013年在工业、航空航天、医学的市场份额是不断增加的,这就说明它不只是做一个中间的模型,这是一个发展的趋势,而且发展速度是非常快的,这是它的一些情况。 接下来讲一下金属的3D打印工艺与装备。实际上我们说金属的3D打印是我们众多的3D打印技术里面的一种,而且相对于其他的技术来讲,它本身特点还是比较突出的,尤其我讲的激光选区熔化的技术,它本身的原理也是通过粉末,然后激光就会选择性地一区一区地扫描,一层层堆积起来的这么一个过程。 刚才巩老师提到的做金属零件无非那么几种方法,过去除了刚才提到的激光的熔覆的方式做沉积,还有一种是电子束,还有是激光烧结,除了在一些陶瓷材料上以外,其他的金属材料都不用了,都是把金属粉末熔化,下面我们主要从金属的熔化方面介绍一下。这个录像也是展示把激光铺好的粉末,按照输进来的图案的形状进行扫描,就是熔化扫描。这一层扫描完了以后,再把这个承载台下降一定的距离再铺第二层粉,这样逐层扫描以后就可以获得一个网格结构的或者实体结构的各种各样的零件。这个技术具有很大的先进性,不受空间几何形状的限制,尤其做一些复杂有内部结构的零件,这个结构应该说是未来3D打印是第三次工业革命,这是以前所做不了的。 华南理工大学应该说是比较早地进入到金属的3D打印的研发,包括设备,包括工艺材料,包括应用这方面。我本人从2012年接触到这个技术,2014年就跟北京隆源一起,把DiMetal-240做出来。2007年我们又做出了第二套样机280这套设备基本上都是不锈钢、钛合金都可以用它来做。2012年我们又开发出商业型的机型100。所以我们华南理工大学所在的位置应该说在系列金属级做的工作还是比较多的。 这是我们的280和100设备的一些具体参数,这是激光的功率有所改变的,这里面最大的差别是在成形区域,从170×170,从290×290都可以进行不同的市场配置。 这个是我们现在在这个展会上有一个展览,公司的名字叫信达雅,我们除了有100和280之外我们还有一些其他的研发500型的也在研发当中,很快就会出来样机,未来这个方面的技术会有一个系列的设备。 这个金属件的成形它的应用是非常广的,尤其是在轻量化。我们很多现在仿生的结构,像飞机或者一些其他的结构,我们不一定把它做得里面都是实心的,尤其在飞行器方面,达到足够的强度和性能要求方面,份量轻是一个最好的选择,这方面未来需求比较广泛。另外就是有一些结构,我们可以通过设计的方式打破它过去的这种传统加工的限制,可以做到一个最轻量化、结构最简单,但是它的功能,它的力学性能和其他的各个功能能实现的这样一种设计。这个在传统加工来讲不大好实现,用金属成形的方法就可以实现,这是国外做的一个零件。用传统制造,它的重量是比较重的,结构也比较复杂,用这种方式做比较轻,怎么去轻量化,达到它的功能要求。 怎么设计我们所谓的轻量化也有一些方法,我们可以用所谓的正向设计,构建一些基本的单元体,比如说我们用各种各样的数学方法去把它做成各种各样的单元体,按一定的体积分数去把它进行设计,达到不同的密度,都可以设计出来。这个未来的机器结构件设计的时候是一个很大的影响。 还有一个我们是一种逆向的设计,比方说从基于影象的设计,这个是我们的骨骼,它有一定的规律,我们会从中取出一定的单元体来,按照体积分数把它放大缩小,我们也可以获得不同比例的或者不同密度的内部结构,这应该说是在目前3D打印设计方面一个非常重要的发展趋势,就是这种基于影象的设计。 当然我们要突破这个设计,也就是在3D打印精度成形里面它尺寸的约束。这里面最大的问题是激光的光斑,以激光光斑来熔化的过程。你的精度和你的表面情况和这个光斑大小是有直接关系的,所以这个怎么突破它,包括一些极限的零件,我们的一些特征尺寸,这是我们一个放大的图,在很小的区域,100微米我们做出来的话在微观上它在表面上很复杂,怎么达到一定的尺寸精度和表面粗糙度要求,这也是很关键的。 这是0.1毫米,包括我们可以设计一些这样的测试的方法来看看不同的极限尺寸,从0.15到0.6毫米的钣

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