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31-X射线测作业指导书
阿拉善盟特种设备检验所 质量体系三级文件 文件编号: Q/AMTJ-WI-31 第页/共页 1/6 标 题 X射线检测作业指导书 修订号 X射线检测作业指导书
1.总则
为了保证X射线检测工作质量,获得符合标准要求的X射线照相底片,对X射线照相底片进行正确评定,特制订本作业指导书。
2.适用范围
本作业指导书主要适用于检测工件内部埋藏性缺陷,主要对象为承压类设备(包括锅炉、压力容器、压力管道)金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X射线检测。检测厚度范围:①碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金制承压设备为2-400mm;②铝及铝合金制承压设备为2-80mm;③钛及钛合金制承压设备为2-50mm;④碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金、铝及铝合金制承压设备管子及压力管道为壁厚T≥2mm。
3.检测人员资格要求
3.1从事射线检测的人员
3.2从事X射线检测人员应经过辐射安全知识培训,并取得放射工作人员证。
3.3X射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0)。测试方法应符合GB 1533的规定
4.引用文件
JB/T4730-2005 承压设备承压设备GB 11533—1989 标准对数视力表
GB 163571996 工业X射线探
GB 18871—2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GB/T 19384.12003 无损检测工业射线照相胶片第1部分: 工业射线胶片系统的分类
GB/T 19384.22003 无损检测工业射线照相胶片第2部分: 用参考值方法控制胶片处理
HB 射线照相用线型像质计 JB/T 7902—1999 线型像质计
JB/T 工业射线照相底片观片灯,应由无损检测负责人提出处理意见经所技术负责人同意,与委托方协商确定。
5. X射线检测器材 阿拉善盟特种设备检验所 质量体系三级文件 文件编号: Q/AMTJ-WI-31 第页/共页 2/6 标 题 X射线检测作业指导书 修订号 5.1 X射线机
x射线机性能应符合JB/T7413《携带式工业X射线探伤机》标准技术要求。
5.2胶片
5.2.1使用的胶片质量应符合有关技术标准要求,胶片使用前进行灰雾度值测量,其本底灰雾度应不大于0.3。
5.2.2在正常透照条件下,注意考查胶片的对比度、清晰度和伪缺陷情况。
5.2.3胶片竖立存放在阴凉干燥房间,不得受射线和有害气体影响,胶片在曝光后应当日进行暗室
处理。
5.2.4胶片在符合要求的暗室红灯下曝露时间不得过长,不得手触药膜,不得造成磨擦和局部折损。
5.2.5 A级和AB级X射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片,B级X射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶片。
5.3增感屏
5.5.1采用铅箔增感屏,前后屏厚度为0.02-0.2mm。
5.5.2为防止背散射影响应加大后屏厚度或采取其它屏蔽措施。
5.5.3增感屏保存时防止受潮、局部受压,使用时不得用湿手操作,并防止沾上定影液。当增感屏有
严重磨损、局部铅箔脱落或增感程度不均等现象时,应停止使用。
5.6暗袋
5.6.1暗袋应选用黑色,胶片在暗袋中自然条件下12小时不感光;
5.6.2增感屏和胶片在暗袋中不应串动,当暗袋有局部开裂应及时修补或更换。
5.7象质计
5.7.1线型象质计应符合JB/T7902的规定,JB/T7902中未包含的丝径、线号等内容,应符合HB7684的有关规定,小径管对接接头应选用通用线型象质计或JB/T4730.2-2005规定的专用象质计。
5.7.2象质计钢丝有折断弯曲、变形或符号不全时,应停止使用。
5.7.3象质计的材料应与工件的材质相同或相近。
5.8观片灯
5.8.1观片灯的主要性能应符合JB/T7903的规定。
5.8.2观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。
5.9黑度计
5.9.1黑度计可测量的最大黑度不低于4.5。
5.9.2黑度计每六个月应校验一次。
5.10显影液、定影液和停影液配方
5.10.1选用胶片型号所推荐的配方。
5.10.2配制、更换和报废应作记录 阿拉善盟特种设备检验所 质量体系三级文件 文件编号: Q/AMTJ-WI-31 第页/共页 3/6 标 题 X射线检测作业指导书 修订号 5.11其它辅助用品应满足JB/T4730.2-2005标准要求。
6.表面要求和检测时机
6.1被检测的工件均在外观检查合格后进
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