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《机械制造工艺基础》课程标准 一、课程的性质与任务 本课程是机械加工制造技术专业学生必修的专业基础课程，是研究机械制造工艺方法和工艺过程的课程。、其任务是使学生对机械制造工艺过程建立一个完整的概念。其中包括毛坯制造工艺（俗称热加工工艺）、零件切削加工工艺（俗称冷加工工艺）和机械加工二艺规程制订三部分。通过本课程学习，学生能对机械制造和各种金属切削机床有一个整体认识，具备良好的专业素养，为后续的专门化学习打好专业基础，增强工作的适应性，在一专的基础上发展多能。 二、课程教学目标 通过本门课的学习，使学生了解机械制造各种工艺方法的基础知识，对机械制造工艺过程建立一个完整的概念，增强工作的适应性，在一专的基础上发展多能。 （一）知识目标 1．了解机械加工的工艺知识； 2．了解机械加工设备的主要结构、性能和加工范围； 3．掌握零件加工工艺路线制订知识； 4．掌握金属切削加工的基本原理及一般机械加工方法。 （二）能力目标 1．初步具备根据加工零件合理选择机床和工艺装备的能力； 2．初步具备典型零件加工工艺编制和实施的能力； 3．培养学生独立思考问题的能力。 （三）职业情感与素养目标 1．培养学生创新意识和严谨求实的态度； 2．培养学生从事机械加工工作岗位的职业素养。 三、参考学时 150学时。 四、课程学分 8学分。 五、课程内容和要求 序号 教学项目 教学内容与要求 活动设计建议 参考 学时 1 认识机械 制造 1．了解毛坯的制造及加工方法 2．了解零件的加工及装配过程 1．参观机械制造企业 2．观看视频 6 2 铸造 1．了解铸造的分类及其特点 2．了解砂型的制作过程 3．熟悉铸造的优缺点 1．参观铸造企业 2．观看视频 3．课堂模拟铸造实验 8 3 压力加工 1．了解锻压设备的工作原理 2．了解锻造的分类、特点和应用 3．了解冲中压的分类、特点和应用 1．观看视频 2．课堂模拟实验 3．结合生活实际举例 8 4 焊接 1．了解焊接的分类、特点及应用 2．熟悉焊条电弧焊的原理、方法和焊接质量 3．熟悉气焊与气割的原理及应用 1．理论讲解 2．实操焊接设备进行焊接，提高学习兴趣 8 5 金属切削 加工基础 1．了解生产过程、工艺过程、生产纲领、生产类型、工序、工步等概念 2．掌握基准的定义和基准的分类 3．了解切削运动和切削要素的概念 4．了解切削力的来源与分解 5．了解切削热的产生与传散及切削温度的概念 6．了解切削液的功能及与表面粗糙度的关系 1．观看切削力、切削热的动态模拟课件 2．进车间进行参观和做实验 13 6 车削 1．了解卧式车床的结构及工艺特点 2．熟悉工件的装夹和刀具选择及安装 3．掌握切削用量的选择，刀具切削部分几何形状及材料的选择 4．掌握车削的主要内容及工艺特点 1．参观车间熟悉车床结构 2．车刀刃磨 3．观看现场车削加工或加工视频 16 7 铣削 1．了解铣床的种类及结构 2．了解常用铣床的附件和工件装夹方法 3．了解铣削切削用量和切削方式 4．熟悉铣削的主要内容、切削方 法及工艺特点 1．参观车间熟悉铣床结构 2．观看现场铣削加工或加工视频 16 8 镗削 1．了解镗床的种类及结构 2．了解常用镗床的附件和工件装夹方法 3．了解镗刀切削用量和切削方式 4．熟悉镗削的主要内容、切削方 法及工艺特点 1．参观车间熟悉镗床结构 2．观看现场镗削加工或加工视频 13 9 创削插削拉削 1．了解刨削方法和工艺特点 2．了解插削方法和工艺特点 3．了解拉削方法和工艺特点 4．熟悉创削、插削、拉削过程中的工件和刀具的装夹 1．参观车间或通过网络视频图片了解刨床、插床和拉床的结构 2．观看现场创削、插削、拉削加工或加工视频 8 10 磨削 1．了解砂轮的组成、特性、用途和标志 2．了解常用磨床的组成及功用 3．熟悉磨削方法及工艺特点 1．参观车间熟悉砂轮机和磨床结构 2．观看现场磨削加工或加工视频 3在砂轮机上刃磨刀具 6 11 数控机床加工 1．了解数控机床的种类及结构 2．熟悉数控机床的工作原理及适用范围 1．参观车间熟悉数控机床结构 2．观看现场数控加工或加工视频 14 12 机械加工 工艺过程 1．了解机械加工工艺过程的组成 2．熟悉拟定工艺路线的主要工作内容 3．熟悉制订工艺规程的步骤 4．掌握编制零件的工艺过程 1．工艺案例分析，用比较法加深学生对工艺的印象 2．让学生编制工艺卡片 14 13 典型零件 的加工 1．了解各类零件加工中的共性问题 2．熟悉零件的一般技术要求 3．掌握轴类、套类和箱体类零件的加工工艺分析 编制轴类、套类和箱体类零件的加工工艺卡片 20 合计 144 六、教学实施建议 (一)教学方法 1．本在教学过程巾建议按项目和理实一体化组织教学，以现场教学为，主充