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钢闸门制作检测工艺指导书 平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门、支臂是水利水电工程中常用的结构形式，为保证产品质量可靠性，监测方法统一性，监测数据一致性，特制定钢闸门检验工艺指导书。 本检验工艺指导书依据DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造 安装及验收规范》及《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》制定。 钢闸门检验工具 和基本要求： 钢闸门制作所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列精度： 精度不低于1级的钢卷尺； DJ2级以上精度的经纬仪； DS3级以上精度的水准仪； 所用量具和仪器应定期由法定计量部门颁发检定合格证书； 用于测量高度和轴线的基准点及制造的控制点均应做好明显标识，便 于过程检查和最终检查依据。 平面钢闸门、埋件、弧形钢闸门，支臂支座检测项目、检测工具、 检测位置和方法依据见下表： 平面钢闸门制作检验指导书 序号 检 测 项 目 允许偏差(mm) 检 测 工 具 检测位置和方法 1 滚轮、轴套加工公差 符合设计 精加工件检测使用游标卡尺、百分表、内外千分尺。 长度检测使用钢卷尺、钢直尺、角直尺。 平直度测量可采用水准仪、靠尺、弦线等高块、钢直尺。闸门扭曲度可采用水准仪或拉交叉等高线测量。 焊缝外观可采用目测放大镜、磁粉、量规检测、探伤；焊缝几何尺寸用游表卡尺测量。 一、二类焊缝内部质量采用超声波探伤仪或X射线探伤检测。 门叶横向直线度通过各横梁中心线测量，竖向直线度通过两边梁中心线测量，每米测量一点。 对角线相对差以门高或门宽较大着对角测量。 门叶尺寸测量以门叶中心线（以样冲眼表示）为基准测量。 构件的尺寸测量以构件中心线为基准测量。 门叶扭曲度一般以滚轮踏面或主轴面中心进行测量。 面板平面度用1米直尺找出面板最凸点和最凹点测量。 两边梁平行度以两梁腹板中心测量，测量分别以靠面板及后翼缘为准。 2 滚轮转动情况 灵活、无卡阻， 符合设计 3 滚轮(滑块) 平面度公差 闸门跨度≤10m 2.0 闸门跨度＞10m 3.0 4 滚轮面倾斜度 2‰轮径 5 滚轮或滑块 跨度 ≤5m ±2.0 5~10m ±3.0 ＞10m ±4.0 6 同一侧滚轮或滑道中心线 2.0 7 滚轮或滑块工作面与止水座面的距离 ±1.5 8 滑块座或滚轮座与门叶表面间隙 贯穿间隙≤1， 长度≤200，局部间隙≤0.5，深度≤1/10座板宽度 9 闸门吊耳孔与门叶的纵横向中心线 偏差 ±2.0 10 闸门分节制造组合处的错位 ≤2.0 11 轴颈镀铬或堆焊不锈钢厚度 设计值±20% 12 门厚 门叶 厚度 b(mm) ≤500 ＞500~1000 ＞1000 ±3.0 ±4.0 ±5.0 13 门叶 高度H (mm) 门叶 宽度B (mm) ≤5000 ＞5000~10000 ＞10000~15000 ＞15000 ±5.0 ±8.0 ±10.0 ±12.0 平面钢闸门制作检验指导书 （续上页表） 序号 检 测 项 目 允许偏差(mm) 检 测 工 具 检测位置和方法 14 对角线相对差 D1-D2 门高或门宽较大者 （mm） ≤5000 ＞5000~10000 ＞10000~15000 ＞15000 3.0 4.0 5.0 6.0 精加工件检测使用游标卡尺、百分表、内外千分尺。 长度检测使用钢卷尺、钢直尺、角直尺。 平直度测量可采用水准仪、靠尺、弦线等高块、钢直尺。闸门扭曲度可采用水准仪或拉交叉等高线测量。 焊缝外观可采用目测放大镜、磁粉、量规检测、探伤；焊缝几何尺寸用游表卡尺测量。 一、二类焊缝内部质量采用超声波探伤仪或X射线探伤检测。 门叶横向直线度通过各横梁中心线测量，竖向直线度通过两边梁中心线测量，每米测量一点。 对角线相对差以门高或门宽较大着对角测量。 门叶尺寸测量以门叶中心线（以样冲眼表示）为基准测量。 构件的尺寸测量以构件中心线为基准测量。 门叶扭曲度一般以滚轮踏面或主轴面中心进行测量。 面板平面度用1米直尺找出面板最凸点和最凹点测量。 两边梁平行度以两梁腹板中心测量，测量分别以靠面板及后翼缘为准。 15Δ 扭曲 门宽 (mm) ≤10000 ＞10000 3.0 4.0 16 门叶横向直线度f1 1/1500且≤6.0 17 门叶竖向直线度f2 1/1500且≤4.0 18 两边梁 中心距 门宽 (mm) ≤10000 ＞10000~15000 ＞15000 ±3.0 ±4.0 ±5.0 19 Δ 两边梁 平行度 1’-1 门宽 (mm) ≤10000 ＞10000~15000 ＞15000 3.0 4.0 5.0 20