模块二课题4切槽与切断.PPTVIP

《数控车床编程与加工》课件 中级 课题四 切槽与切断 《数控加工工艺》 第二模块 轴类零件的加工 第 * 页 课题四 切槽与切断 1、结合外切槽刀安装、切槽方法、工件切断等相关知识的学习并对比槽加工与轴加工的不同之处； 2、完成图4-1的编程、加工和检测； 3、针对外槽加工相关知识的难点和加工过程中的问题进行分析讨论。 【任务描述】 图4-1 第 * 页 【学习目标】 1．能够掌握切断和切槽的方法。 2．能够根据槽加工图样的要求合理安排切槽的走刀路径。 3．了解暂停指令G04，能够结合G00、G01等基本指令编写槽的加工程序，完成带槽轴的加工。 课题四 切槽与切断 第 * 页 1、每人必装，独立完成； 2、装好工件和刀具后，必须要给老师检查； 3、问题互动； 4、对照机床演示、讲解。 活动要求： 1、安装工件； 2、选择合适的刀具，并安装； 3、注意事项： 1）安装切槽刀，其主切削刃应平行于工件轴线，主刀刃与工件轴线在同一高度。 2）切槽刀一定要垂直于工件的轴线，刀体不能倾斜，以免发生摩擦 3）刀体不宜伸出过长 教学活动-1 【引导操作】 课题四 切槽与切断 第 * 页 1、针对前面提出的问题，给大家3分钟时间将结论写一写； 2、说一说大家在操作过程中遇到的问题，相互解答。 教学活动-2 1、 2、 3、 4、 5 …… 课题四 切槽与切断 第 * 页 【 相关知识】 (一)、切槽 在工件表面上车沟槽的方法叫切槽，槽的形状有外槽、内槽和端面槽。 1．切槽刀的选择 2．切槽的方法 车削精度不高的和宽度较窄的矩形沟槽，可以用刀宽等于槽宽的切槽刀，采用直进法一次车出。精度要求较高的，一般分二次车成。车削较宽的沟槽，可用多次直进法切削（见图），并在槽的两侧留一定的精车余量，然后根据槽深、槽宽精车至尺寸。 另外还有两种槽： （1) 车削较小的梯形槽，一般用成形车刀完成，较大的梯形槽，通常先车直槽，然后用梯形刀直进法或左右切削法完成。 （2) 车削较小的圆弧形槽，一般用成形车刀车削。较大的圆弧槽，可用双手联动车削，用样板检查修整。 课题四 切槽与切断 第 * 页 【 相关知识】 (二)、暂停指令G04 G04指令的作用是按指定的时间延迟执行下一个程序段。 格式：G04 X（P）_； 其中，X（P）为暂停时间。 X后用小数表示，单位为s； P后用整数表示，单位为ms。 如：G04 X2.0表示暂停2s； G04 P1000表示暂停1000ms。 (三)、切断 切断要用切断刀。切断刀的形状与切槽刀相似，但因刀头窄而长，很容易折断。常用的切断方法有直进法和左右借刀法两种，如图所示。直进法常用于切断铸铁等脆性材料；左右借刀法常用于切断钢等塑性材料。 课题四 切槽与切断 第 * 页 【 相关知识】 1．切槽刀与切断刀有什么区别？ 2．切槽的方法有哪些？ 3．切槽时的进给速度与主轴转速一般比切外圆时要小，为什么？ 4．一般使用的数控车床是公制尺寸还是英制尺寸？ 5．G04是模态指令吗？该指令有何用途? 思考题： 课题四 切槽与切断 第 * 页 1、程序校验正确后进行工件加工； 2、根据加工工件的程序，绘制走刀轨迹； 3、根据自己绘制的轨迹图合理安排切槽中的粗精加工；并充分考虑粗精加工当中的切削三要素的使用； 活动要求： 1、制定图4-1的加工工艺； 2、编写加工程序； 3、完成工件加工。 教学活动-3 【 应用训练】 课题四 切槽与切断 图4-1 第 * 页 1、加工完成后，先由自己对工件进行质量检测； 3、老师检测、评分。 教学活动-4 【 评价反馈】 课题四 切槽与切断 第 * 页 1、根据图4-1对加工时引起的尺寸误差进行分析； 2、通过知识点学习和编程加工训练，对学习中的疑点、难点及加工中碰到的问题进行分析讨论。 教学活动-5 【 主题讨论】 1、每小组将讨论后的结论填写在“主题讨论表”中； 2、每小组派一位代表上台发言； 3、补充抢答。 活动要求： 课题四 切槽与切断