09碳纤维加固方案.docVIP

目 录 1、施工流程： 1 2、施工工艺 2 3、试验要求（碳纤维布） 4 4、施工时注意事项 4 5、检验及验收： 4 6、质量保证措施 5 7、安全措施 5 8、消防措施 5 9、质量标准 6 本工程为朝阳区芳草地国际学校教学楼加固改造工程，项目位于北京市朝阳区日坛北路一号，如建于1985年，内装修陈旧，门窗破损无法使用，楼体外墙未保温，各种管线老化，设备陈旧，系统落后，已经不能满足现代教学的需求，且建筑的主体结构不能满足抗震要求，存在极大安全隐患，此次根据现代化教学的要求进行整体修缮加固改造。 建筑面积，办公楼地上：8200平方米，无地下面积。 层数、高度，教学楼地上4层，高17.25米。 建筑类别，多层。 建筑耐火等级，二级。 抗震设防烈度，8度。 结构类型，教学楼为框架结构，现浇混凝板楼屋盖。 抗震加固措施内容为：框架梁碳纤维加固，框架柱截面加大，楼梯梁板柱碳纤维加固，楼面新增叠合层，外墙保温。 1、施工流程： 准备→断面修复、裂缝处理→ 放线→ 底面处理→ 涂底胶→ 补平→ 碳纤维布→ 养生→ 表面处理 施工流程实例图(板粘贴碳纤维布) 工序1：底面处理 工序2：涂底胶 工序3：补平 工序4：碳纤维布粘贴 工序5：表面处理 2、施工工艺 1）表面处理 a. 利用錾子和铁锤对混凝土表面原有砂浆层进行剔除。 b. 并用角磨机对表层进行清除劣化混凝土处理，露出混凝土结构层，并用环氧树脂砂浆将表面修复平整。 c. 被粘贴混凝土表面用角磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面，梁体的转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。 1-构件结构层 2-碳纤维布 构件转角处粘贴示意图 d. 混凝土表面必须平整、坚实、无杂质，表面干燥。 2）涂刷底层树脂 a. 应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂。 b. 应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 3）找平处理 a. 按设计要求对出现混凝土碳化，以及梁体缺楞掉角的部位进行处理。 b. 按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。 c. 应对混凝土表面凹陷部位依据设计要求用找平材料填补平整，且不应有棱角。 d. 转角处应用找平材料修复并利用角磨机将其打磨成光滑的圆弧，半径应不小于20mm。 e. 在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。 4）粘贴碳纤维片材 a. 按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。 b. 调胶：按粘结面积计算好用量，准确称取甲、乙组分，按甲：乙=3：1的混合比例为准，在一清洁容器中充分搅拌均匀。 c. 用硬毛刷将配好的粘合剂均匀的涂刷到粘结面，胶量必须充足、饱满。 d. 将剪好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，促使碳纤维布平直延展，粘合剂充分渗透。滚压时不得损伤碳纤维布。 e. 在碳纤维布表面涂刷部分粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳布。 f. 净置1～2小时至指干，重复碾压消除因纤维浮起和错动可能引起的气泡、粘接不实等。 g. 多层粘贴重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂指触干燥后立即进行下一层的粘贴。 h. 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 多层粘贴示意图： 3、试验要求（碳纤维布） 1）试验条件 试验环境应保持在：温度23±10℃，相对温度60％－70％。 2）试验步骤 试样放入拉力试验机的夹具中并对中，以1500－2000N/min的速度进行加载，直至破坏。 3）结果 混凝土破坏，施工质量为合格，其他破坏在满足正拉粘结强度平均值不小于2.5MPa，且单个试样正拉粘结强度最小值不小于2.25M/Pa的要求，施工质量为合格。 4、施工时注意事项 1）碳纤维粘贴胶的一次搅拌量应满足本次施工的使用量，不可超出，如超过使用时间则应将粘贴胶废弃，不允许再次使用。通常在室温条件下粘贴胶的有效时间为1小时。 2） 施工过程中应避免碳纤维片材沿碳纤维丝的垂直方向的弯折。 3）施工中注意将树脂及胶体放置在通风良好的地方，并保证不要与其它不明液体的接触，防止发生化学反应致使树脂或胶体的失效。 5、检验及验收： 1） 在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出场检验报告，各项指标符合要求。 2） 施工时严格按照质量验收规定进行各工序隐蔽工程的检验与验收，如施工质量不合格，必须采取相应的补救措施或返工。 3） 碳纤维片材实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不得大于10mm。 4） 碳纤维片材与砼之间粘结质量，可用小锤轻轻