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上流式厌氧污泥膨胀床 Upflow Anaerobic Sludge Blanket UASB 厌氧生物处理 优点： 工艺稳定 减少剩余污泥处置费用 减少补充氮、磷营养的费用 设施占地面积小 贮存能量并具有经济和生态上的优点 运行简单 无尾气污染 处理含表面活性剂废水无泡沫问题 可降解好氧过程中不可生物降解的物质 减少氯化有机物的毒性 可处理季节性排放的废水 厌氧处理 缺点 为增加反应器内生物量，启动时间长 低浓度或碳水化合物废水碱度不足 某些情况下出水水质不能满足排放地表水的要求 水质浓度低时产生的甲烷热量不足以使水温加热到35℃的厌氧生物处理最佳温度 含有SO2-4的废水会产生硫化物和气味 厌氧生物处理 缺点： 无硝化作用 氯化的脂肪族化合物对甲烷菌的毒性比对好氧异养菌大 低温下动力学速率低 生物活性最大时要求NH+4浓度高，约40-70mgN/l 厌氧生物处理反应器类型 生物滤池 流化床 上流式厌氧污泥床（UASB） 厌氧折流板反应器（ABR） UASB反应器的基本构造和工作原理 污泥床 污泥悬浮层 沉淀区 三相分离器 主要形式 防止生物体流失的措施 设置外部的污泥捕集器，并使污泥回流至UASB中。 反应器内应排除高剪力环境，使生物絮体能更好形成并提高沉降性能。 低负荷（1-5kg/m3·d）反应器内X浓度为2-10g/l，高负荷（5-25kg/m3·d ）反应器X需10-50g/l。 反应器接种量提高10倍，产率为3%时，启动时间减少80d。 分级处理来补偿温度降低的影响 废水流量0.057m3/s，可生物降解COD=2300mg/l，反应器中MLVSS=20g/l 温度25℃。试计算当出水COD100mg/l时单级连续搅拌反应器的容积。（kmax=4.6gCOD/gVSS·d，Ks=930mg/l） 解：速率=kmaxSX/（Ks+S） =4.6×100×20/（930+100） =8.9kg/（m3·d） COD去除量=0.057×（2.3-0.1）×86400 =10800kg/d 单级处理容积=10800/8.9=1220m3 设第1级出水COD为500mg/l，第2级出水COD为100mg/l的两级处理所需容积。 解：速率=4.6×500×20/（930+100） =44.7kg/（ m3·d ） 第1级处理容积 =0.057×（2.3-0.5）×86400/44.7 =200m3 第2级处理容积 =0.057×（0.5-0.1）×86400/8.9=220m3 两级处理总容积=440m3 单级处理容积=1220m3 UASB的设计一、预处理设施 一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节(酸化)池、营养盐和pH调控系统。 在调节池中设有沉淀池时，容积需扣除沉淀区的体积； 根据颗粒化和pH调节的要求，当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等；可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂，通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。 考虑预酸化或相分离的情况： 1) 当采用预酸化可去除或改变对甲烷菌有毒或抑制性化合物的结构时；　　2) 当废水存在有较高的Ca2+时，部分酸化可避免颗粒污泥表面产生CaCO3结垢；　　3) 当处理含高含悬浮物和/或采用高负荷，对非溶解性组分去除有限时；　　4) 在调节池中取得部分酸化效果可以通过调节池的合理设计取得。例如，上向流进水方式，在反应器底部形成污泥层(1.0m)。底部布水孔口设计为5～10m2/孔即可。 二、UASB反应器体积的设计 　　a) 负荷设计法　　采用有机负荷(q)或水力停留时间(HRT) 设计UASB反应器是目前最为主要的方法。对某种特定废水，反应器的容积负荷一般应通过试验确定。 　　V = QSo/q　　　　　　　　　 (1) V =KQ?HRT　　　　 　　　 (2) 　　式中：Q---废水流量，m3/d；　　　　　So---进水有机物浓度，gCOD/L或gBOD5/L。 国内外生产性UASB装置的设计负荷统计表 　b) 经验公式方法 　Lettinga等人采用经验公式描述不同厌氧处理系统处理生活污水HRT与去除率(E)之间的关系。 式中：C1 ,C2——反