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汽车热管理系统及空气侧系统 解决方案 目 录 1 Flowmaster V7介绍 3 1.1精确预测系统参数 3 1.2完备的分析模块 5 1.3完备的元件库、数据库及用户自定义模型功能 6 1.4流程化的平台界面 9 1.5强大的报表生成工具（Crystal Report） 11 2 Flowmaster仿真平台解决方案 12 2.1热流体系统中心数据库的建立 13 2.1.1分布式安装与中心数据库的建立 13 2.1.2专业数据库的定制 13 2.1.3强大的数据管理功能 14 2.2智能建模与专家系统 15 2.3项目成员与角色分工 16 2.4软件集成与半实物仿真 17 2.4.1 Flowmaster支持基于COM的开发 17 2.4.2 Flowmaster与PLM/PDM/CAD系统的集成 17 2.4.3与三维CFD软件和MATLAB软件的耦合仿真 18 2.4.4与AVL Cruise\BOOST的接口 19 2.4.5与AVL EXCITE的接口 20 2.4.6通过MpCCI实现多物理场耦合 22 2.4.7与OFFICE软件的接口 22 2.4.8半实物仿真 23 2.5产品全生命周期的应用与流程自动化 24 2.6决策支持 25 3 Flowmaster在汽车热管理系统的应用 26 3.1 汽车热管理简介 26 3.2 典型部件模型 29 3.2.1 管道 29 3.2.2 换热器 31 3.2.3节温器模型 33 3.2.4膨胀水箱 33 3.2.5冷却风扇 34 4 Flowmaster在汽车空气侧系统的应用 35 4.1 AVS模块 35 4.2 空气侧系统应用案例介绍 37 5 Flowmaster在国内外汽车领域典型客户的应用介绍 41 1 Flowmaster V7介绍 Flowmaster是当今全球最为著名的热流体系统仿真分析平台，以其高效的计算效率，精确的求解能力、便捷快速的建模方式及面向能源核电行业的专业性而被许多全球著名的能源领域用户所采用。Flowmaster是英国FML公司的产品,开发FLOWMSTER的想法来自英国流体力学研究协会的一个关于能源核电的研究项目，此协会在全世界的流体系统研究领域享有很高的声誉。目前该公司不但提供领先的一维流体系统仿真软件Flowmaster，同时也向客户提供技术咨询，技术合作等服务。到目前为止，已有1000多家公司Flowmaster，共2000多个使用许可，用户遍布世界上40个国家和地区。 .1精确预测系统参数 Flowmaster是专为流体系统开发设计的仿真工具，可以精确的对流体系统进行压力、流量、流速、温度等参数的分析。精确预测其稳态工况下及瞬态工况下这些关键参数的变化规律，并帮助工程师理解这些变化对系统性能的影响。 Flowmaster中的元件模型主要基于压力－流量关系，因此对系统压力分布、流量分布及元件流阻、流量及流速进行精确计算是软件的基本功能。用户对元件进行建模时只需输入能够反映元件流阻特性的数据就可以了。作为一个开放的仿真平台，Flowmaster支持用户对元件进行几何参数建模、实验数据建模或直接利用Flowmaster的实验数据库进行直接建模等。 对于由多个元件组成的流体系统，Flowmaster的解算器利用迭代求解系数矩阵的方式计算出系统的节点压力，然后根据元件的流阻特性及流量守恒的原理得到主干和分支的流量，进而得到流速、雷诺数、马赫数等参数。对于热流体系统，F对于由多个元件组成的流体系统，Flowmaster的解算器利用迭代求解系数矩阵的方式计算出系统的节点压力，然后根据元件的流阻特性及流量守恒的原理得到主干和分支的流量，进而得到流速、雷诺数、马赫数等参数。对于热流体系统，Flowmaster将动量方程、连续性方程和能量方程同时进行耦合求解，根据系统自带或用户输入的元件热性能参数，考虑元件与流体介质及环境的传导换热、对流换热及辐射换热，同时还考虑温度对流体介质（如液压油、滑油等）的动力学粘度、定压比热、密度和热膨胀速率的影响，通过反复迭代得到热流体系统的温度分布，并给出元件的实际换热量、热阻、换热效率及努谢尔数等参数。 精确预测系统参数 此外，Flowmaster V7针对系统参数优化提供了Var. Params.控制面板功能，用户可以设定系统中的某些变量为可变参数，这些参数将集中体现在Var. Params.参数面板中，在这个面板中用户可以设定变量的参数值，从而进行多工况仿真计算并在多工况中寻找最优解。Var. Params.面板还提供了参数之间的耦合关系，即用函数关系控制各运行变量之间的耦合，以下图为例，【Parameter1】和【Parameter2】为输入可变参数，而【Parameter3】为【Parame