公差配合与技术测量件学习情境五表面粗糙度及其检测.pptxVIP

学习情境五 表面粗糙度及其检测 电子课件 首页 目 录 学习指导 本情境学习目的是掌握表面粗糙度轮廓的评定参数和标注，为合理选用表面粗糙度轮廓打下基础。学习要求是从微观几何误差的角度理解表面粗糙度轮廓的概念；了解表面粗糙度轮廓对机械零件使用性能的影响。 学习指导 目 录 学习指导 理解规定取样长度及评定长度的目的及中线的作用；掌握表面粗糙度轮廓的幅度参数及其检测手段；了解表面粗糙度轮廓的间距特性参数； 学习指导 目 录 学习指导 掌握表面粗糙度轮廓参数和参数值的选用原则和方法。熟练掌握表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上标注的方法。 学习指导 表面轮廓： 平面与表面相交所得的轮廓线，称为表面轮廓。 实际表面轮廓 表面粗糙度轮廓：波距 1mm 波纹度轮廓: 波距＝1～10mm 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 宏观形状轮廓： 波距10mm,形状误差 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 图5-1 实际表面轮廓及组成 1．耐磨性： 表面越粗糙，摩擦系数越大，磨损越快，但，表面过于光滑，不利于存油，反而加剧磨损。 2．配合性质稳定性： 过盈配合，装配时孔、轴表面上微小突起被挤平，从而使过盈减小，降低连接强度。间隙配合，则会使间隙很快变大，早期报废。 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 3．耐疲劳性： 表面越粗糙，对应力集中越敏感，疲劳强度越低。 4．抗腐蚀性： 表面越粗糙，表面积越大，越易积聚腐蚀物，腐蚀越快。 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 5．密封性： 粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 1．取样长度lr 取样长度：是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度，至少包含5个微峰和5个微谷。 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 图5-4 取样长度和评定长度 2．评定长度ln : 为更合理反映被测表面粗糙度取几个取样长度的平均值 。取标准评定长度ln＝5lr。若被测表面比较均匀，可选ln＜5lr；若均匀性差，可选ln＞5lr。 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。 1．轮廓最小二乘中线: 指具有理想直线形状并划分被测轮廓的基准线，使在取样长度内，轮廓上各点到该基准线的距离的平方和为最小。 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 表面粗造度轮廓的最小二乘中线 2．轮廓算术平均中线： 指具有理想直线形状并在取样长度内与轮廓走向一致的基准线，该基准线将轮廓划分为上下两部分，且使上部分的面积之和等于下部分面积之和。即： 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗糙度的技术要求 单元四：表面结构的标注 1．幅度参数 1)轮廓的算术平均偏差Ra： 在lr内，被评定轮廓上各点至中线的纵坐标值的绝对值的算术平均值。 目 录 单元一：表面粗糙度的基本概念 单元二：表面粗糙度的评定参数 单元三：表面粗