吊装施工术知识讲座.ppt

五、吊装吊点 五、吊装吊点 2、缠绕捆扎法 其方式是用钢丝绳拦腰捆扎塔体以形成吊点，此种方法作业困难，操作麻烦，近年来以少采用。一般多用在两台吊车抬吊的吊装施工。 五、吊装吊点 3、吊具辅助法（塔顶端吊具） 在具有顶端法兰结构的塔类吊具为吊装受力点进行，可设置为单吊点或双吊点。 六、吊装机械 吊装机械常用的包括自行式起重机械和固定式起重机械。 ㈠桅杆属于固定式起重机械。桅杆是一种简单的起重工具。在吊装设备时，常遇到施工现场狭窄，吊车无法进行工作，或现场无吊车，在这种情况下可采用桅杆。 (a)独脚桅杆 (b) 人字桅杆 六、吊装机械 ㈡移动式起重机：在常用吊装施工中，移动起重机是最主要的施工设备，主要类型包括： 1、汽车吊、全路面起重机：最常见的起重机械，有两个发动机、1台驱动行走机构、1台驱动行走机构，两个司机室。汽车起重机行驶速度在50km/h以上，机动性较好。吊装时应伸出并垫好支腿，不能吊中移动。 2、轮式起重机：又称轮胎吊，一般只有一个发动机和一个司机室，特点重心低，起吊作业平稳，既可支腿作业，又可在平台地面上，在小负荷的情况下，缓慢行驶，并可回转360°作业。 3、履带起重机：⑴具有起重能力强，同级别的起重吊车比全路面起重机械起重能力强。⑵在平坦和坚硬地面可在额定80%的情况下，负重行驶。⑶工效较高，适合在较长时间连续作业的场所，不需支腿，尤其对裕水较多的地区；⑷设备转场相对困难，搬迁难度角度，需对设备进行拆卸、组装，转场用平板等车辆拉运； 4、移动式起重机的主要性能参数有： ⑴起重量 a额定起重量：是指起重机各种工况工作下安全工作时所允许的起吊重重的最大最大重量。通常起重时，不但用计算重物的重量，还要包括起重机械吊钩的重量、索具、平衡梁等重量，这些重量的综合不能大于或超过额定起重量。外形尺寸、支腿尺寸及主臂下绞点尺寸 b最大额定起重量：是指起重机基本处于最小幅度（最小作业半径）时所吊装起重物的最大重量。举例：40T吊车，在3m回转半径最大起重能力为40t。 ⑵起升高度 ⑶回转半径 ⑷工作速度（起重速度、回转速度和行走速度） 六、吊装机械 ⑸起重机外形尺寸和自重 起重机的外形尺寸通常是指整机的长度、宽度、高度的最大尺寸； 外形尺寸在一定程度上反映出起重机的经济性和通过性能，掌握和了解自行式起重机的外形尺寸、支腿尺寸（履带尺寸）、主吊臂下绞点尺寸是合理选用起重机、起重机克服形式道路上的障碍、布置施工现场起重机站位和吊装成功与否的关键所在。 ⑹行驶时最小回转半径：主要是为考虑机械进场提供依据，确定是否修筑施工便道满足机械进入场地的需求； ⑺起重机曲线：是指起重机吊臂曲线，是表示起重机吊臂在不同吊臂长度和不同作业半径时空间位置的曲线。 ⑻起重机性能表上75%、85%的含义：是指性能表中的额定起重量与理论计算的整机倾覆负荷的百分比，实际操作过程必须严格按照百分比以内 进行作业 六、吊装机械 六、吊装机械 六、吊装机械 ㈢起升高度和工作幅度的计算 用移动起重机吊装设备时，需计算起升高度、起重臂长和角度、工作幅度。 1、起升高度系吊车吊钩的升起高度，已H表示： H=h1+h2+h3+h4 h1-设备高度，h2—吊索高度 ， h3—吊装富裕高度设备地面到地脚螺栓顶面的距离，一般可取200mm左右； h4—设备基础的高度（如为预埋递交螺栓应是其顶面与地面之间的距离） 六、吊装机械 六、吊装机械 2、工作幅度是指吊车旋转轴至吊钩的距离 R=r+E+F r—旋转轴心至起重臂根绞的间距；F—设备中心至边缘的距离；E—起重臂根绞至设备边缘的距离 E=g+（H-C)cotα g—起重臂与设备边缘之间应有的距离，视距离情况定，一般应为0.5m； H—吊装时地面距设备顶端的距离； C—起重臂根绞距离地面距离 α起重臂仰角 吊车起重臂在不同方位时的稳定性：起重臂处于不同方位吊车的稳定程度是不一样的，一般情况下起重臂在后方稳定最好，在侧向居中，在前方最差，其差额因车而异，小车差10-20%，大者达到30%多，有的汽车吊规定不允许吊重转向前方，甚至在前方某个区域禁止使用。在吊车性能表给出的某工作幅度下的额定起重量，均是确保吊车稳定并有一定安全裕度下给出