风电增速箱一般结构和原理.pptVIP

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4、箱体结构 足够的刚性,防止变形,保证传动质量 布局安排合理,满足加工和装配条件并便于检查和维护 筋的位置须与引起箱体变形的作用力的方向相一致。 采用现代计算方法,如有限元、断裂力学等方法辅以计算机摸拟计算出应力分布的状况。 减小齿轮箱传到机舱机座的振动,齿轮箱可安装在弹性减振器上 进行退火、时效处理,以消除内应力 箱盖上还应设有透气罩、油标或油位指示器等 强度满足尽量减轻重量 5、齿轮箱的润滑 齿轮和轴承在转动过程中是通过润滑油生成高压油膜进行润滑,齿轮与齿轮的啮合,轴承滚子与内外圈都有相对的滑动摩擦或滚动摩擦,这都会产生一定的热量,润滑油的流动具有带走热量的作用,热量散失不完全,将会使齿轮箱持续升温,最后导致轴承和齿轮的破坏。因此良好的润滑条件将降低相对摩擦,防止轴承的烧毁和齿轮的胶合。 润滑油的要求应考虑: 1)减小摩擦和磨损,具有高的承载能力,防止胶合; 2)吸收冲击和振动; 3)防止疲劳点蚀; 4)冷却,防锈,抗腐蚀。 推荐选用齿轮油型号:美孚齿轮油SHCXMP320(倾点为-38℃,40℃粘度为320) 采用强制润滑: 强制润滑比飞溅润滑更充分,油量更多。 现在风电齿轮箱的功率越来越大,因此飞溅润滑的效果已经满足不了正常的使用要求。 (例如弗兰德4280系列) 轴承润滑应充分考虑形成油膜并能及时回油充分带走热量,因此设计润滑油量的大小非常关键。 主轴轴承、偏航驱动齿轮均为脂润滑,但二者润滑油型号不同,不能互换使用。 演讲完毕,谢谢各位领导! 风电增速箱的一般结构及原理 风力发电机整体结构 风力发电机由叶片、增速齿轮箱、风叶控制系统、刹车系统、发电机、塔架等组成。 视频 图1风力发电机部件位置图 增速箱概述 功能:将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速 特点 1、安装空间狭小,要求体积小、重量轻。 2、受无规律的变向变负荷及强阵风的冲击 3、常年经受酷暑严寒和极端温差的影响 4、所处环境交通不便,拆卸及运输不便 5、一旦出现故障,修复非常困难 常见增速箱的一般结构 德国弗兰德4280系列(642kw)增速箱结构 图1一级行星齿轮+二级平行轴圆柱齿轮传动的增速箱结构简图 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅰ Ⅲ 传动结构:由一级行星齿轮和两级平行轴齿轮传动组成 传动过程: 主轴 胀紧套 行星架 行星 轮 太阳轮 花键套 低速轴(Ⅰ轴) 中间轴(Ⅱ轴) 输出轴(Ⅲ轴) 发电机 传动比:r输入=27.24r/min r输出= 1509r/min i总=55.40 速比分配: 太阳轮与主轴速比i为5.56 中间轴与低速轴速比i为4.05 输出轴与中间轴速比i为2.46 特点: 结构紧凑 胀紧套的连接传递的扭矩大,低速级主轴转速低 行星传动,功率分流,太阳轮浮动均载,传动平稳 配对外花键加工为鼓形花键,增加太阳轮的浮动量 末二级为平行轴圆柱齿轮传动,扭矩小,可合理分配减速比,提高传动效率 齿轮箱拆卸方便,但要求加工精度较高 西班牙TegsaPE-477B(350KW)增速箱结构 图2三级圆柱齿轮传动增速箱二维结构展开简图 Ⅲ Ⅱ Ⅰ Ⅳ 图3三级圆柱齿轮传动增速箱内部轴系位置三维结构简图 Ⅱ Ⅰ Ⅳ Ⅲ 传动结构:三级平行轴圆柱齿轮传动 传动过程:输入轴(Ⅰ轴) 一级增速齿轮轴(Ⅱ轴) 二级增速齿轮轴(Ⅲ轴) 输出轴(Ⅳ轴) 传动比:r输入=34r/min r输出= 1512.8r/min i总=44.49 速比分配: 一级增速轴(Ⅱ轴)与输入轴(Ⅰ轴)速比i为3.90 二级增速轴(Ⅲ轴)与一级增速轴(Ⅱ轴)速比i为3.53 输出轴(Ⅳ轴)与二级增速轴(Ⅲ轴)速比i为3.23 特点 全部是圆柱齿轮传动,传动结构相对比较简单 上下对开式结构,拆装极其方便 所用轴承均为调心滚子轴承,承载能力强,可以调节同轴误差 全部轴承都采用强制喷油润滑,润滑充分 输出轴自带油泵,无需再配备电机 齿轮相对于轴承的位置不对称,要求轴有较大的刚度 体积和重量相比同等功率增速箱都要大 国内(重齿FLA600、杭齿FZ646、南高齿FD600,功率645KW)增速箱结构 图4两级行星机构串联轴传动增速箱结构简图 Ⅰ Ⅲ Ⅱ 图5两级行星机构串联轴传动增速箱内部结构简图 Ⅰ Ⅲ Ⅱ 传动结构:两级行星机构串联轴结构 传递过程:主轴 Ⅰ级行

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