杭州市建设工程常用建见证取样培训课件.ppt

1.1.1 检验项目 1 水泥化学指标； 2 水泥凝结时间； 3 水泥安定性； 4 水泥胶砂强度。 水泥的取样规则、注意事项 水泥按同生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。 对于袋装水泥：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管，再倒入干净的搪磁盘上或干净的容器内，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。 对于散装水泥：随机从不少于三个车罐中等量抽取，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。 不同等级、生产厂家、品种、出厂编号的水泥不得混存、混用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。 样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、道路等级、水泥品种及强度等级、生产厂家、出厂编号、代表批量、委托检验项目等信息。 4.2 施工中的试验 坍落度检验 （1）取样频率 　每100ｍ３的同配合比的混凝土，取样１次；不足100ｍ３时按１次计。每次取样应至少留置１组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，至少1组。 规范里对混凝土坍落度的要求是：1、砼强度等级小于C50时，坍落度应小于180毫米，强度等级大于C50时，坍落度应大于180毫米；2、规定的砼坍落度小于40毫米时，允许偏差±10毫米；规定的砼坍落度50~90毫米时，允许偏差±20毫米；规定的砼坍落度大于100毫米时，允许偏差±30毫米；3、砼坍落度检验取样频率应与砼强度检验取样频率一致。 规定的砼坍落度小于40毫米时，允许偏差±10毫米；规定的砼坍落度50~90毫米时，允许偏差±20毫米；规定的砼坍落度大于100毫米时，允许偏差±30毫米；”中所说的“规定的砼坍落度”是指合同或设计要求的砼坍落度。 坍落度试验前应注意事项1、首先应按规程将混凝土拌合均匀， 2将坍落度筒冲洗干净并保持湿润，放在测量用的钢板上，双脚踏紧踏板。 3、将混凝土拌合物用小铲通过装料漏斗分三层装入筒内，每层体积大致相等。底层厚约70mm，中层厚约90mm。每装一层，用捣棒在筒内从边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次。插捣深度：底层应穿透该层，中、上层应分别插进其下层约10mm~20mm。 4、上层插捣完毕，取下装料漏斗，用镘刀将混凝土拌合物沿筒口抹平，并清除筒外周围的混凝土。5、将坍落度筒徐徐提起，轻放于试样旁边。当试样不再继续坍塌时，用钢尺量出试样顶部中心点与坍落度筒高低之差，即为坍落度值，准确至1mm。6、整过坍落度试验应连续进行，并应在2min~3min内完成。7、若混凝土试样发生坍陷或剪坏，则该次试验作废，应取另一部分试样重作试验。8、记录试验时混凝土拌合物的温度（一般工民建混凝土可以不做）。 注意！1、混凝土拌合物坍落度以毫米计，取整数。2、在做坍落度的同时，可目测和经验评定混凝土拌合物的下列性质：1）棍度：根据做坍落度时插捣混凝土的难易程度分为上、中、下三级。上-表示容易插捣、重-表示插捣时稍有阻滞感觉、下-表示很难插捣。2）黏聚性：用捣棒在做完坍落度的试样一侧轻打，如试样保持原状而渐渐下沉，表示黏聚性较好。若试样突然坍塌、部分崩裂或发生石子离析现象，表示黏聚性不好。3）含砂情况：根据镘刀抹平程度分多、中、少三级。多-用镘刀抹混凝土表面时，抹1~2次就可以使混凝土表面平整无蜂窝；中-抹4~5次可使混凝土表面平整无蜂窝；少-抹面困难，抹8~9次后混凝土表面仍不能消除蜂窝。4）析水情况：根据水分从混凝土拌合物中析出的情况分多量、少量、无三级。多-表示在插捣时及提起坍落度筒后就有很多水分从底部析出、少量-表示有少量水分析出、无-表示没有明显的析水现象。 坍落度筒试验方法：（1）润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的踏脚板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 （2）将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1／3左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 （3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。（4）提起坍落度筒后，测量