砂浆(中空)锚杆作业指导书.doc

八、砂浆(中空)锚杆施工作业指导书 1、编制目的 指导隧道锚杆支护施工作业。 2、适用条件及范围 适用于******高速铁路三标隧道锚杆支护工程。 3、施工准备 3.1、锚杆原材料进场及试验。 3.2、施工作业前要先对施工设备进行检修；检查风水管路、电路的连接情况是否正常，有无漏风、漏水及漏电现象；检查施工机械关键机件是否处于润滑状态。 3.3、施工放样测量,开挖断面检查及锚杆孔位布置,施工机械就位。 4、施工方法 拱部系统锚杆采用中空注浆锚杆，边墙采用普通砂浆锚杆。锚杆长度、间、排距根据不同级别围岩，按图纸和规范要求施工。锚杆施工工艺流程见图。 围岩级别 锚 杆 位置 长度（m） 间距（m） Ⅲ 拱墙 3 1.2×1.0 （环×纵） Ⅳ 拱墙 3.5 1.0×1.0 （环×纵） Ⅳ加强 拱墙 3.5 1.0×1.0 （环×纵） Ⅴ 拱墙 4 1.0×0.8 （环×纵） Ⅴ加强 拱墙 4 0.8×1.0 （环×纵） 锚杆施工工艺流程图 4.1、锚杆制作 4.1.1、锚杆构件在加工厂统一加工，砂浆锚杆采用Φ22 螺纹钢筋制作，尾部车丝6cm,拱部采用Φ25中空锚杆。要求锚杆杆体必须调直无缺损、无锈、无杂物。 4.1.2、锚杆根据洞内围岩级别制作成不同长度，分类存放，便于取用。 4.1.3、锚杆垫板采用厚6mm 钢板制成，规格150×150mm，中间钻孔，垫板由构件加工厂统一加工。 4.1.4、杆体外观直径均匀、一致，无严重锈蚀、弯折。 4.1.5、抗拉强度试验满足工程要求。 4.1.6、加工后的锚杆的杆体尺寸符合设计要求，车丝部分无偏心，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 4.2、钻孔 5.2.1、锚杆放样严格按设计要求成梅花型布置，首先定出位置，孔位允许偏差为±150mm。钻孔保持直线，并与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。 5.2.2、锚杆孔的深度大于锚杆长度的10cm，锚杆加工误差不大于±1cm。 5.2.3、钻孔完成后，孔内石粉用高压风、水冲洗干净。钻孔圆而直，砂浆锚杆的直径大于杆体直径15mm。 4.3、砂浆锚杆安装 4.3.1、 锚杆注浆采用砂浆拌合机现场拌制，随拌随用，保证拌合质量。 4.3.2、水泥选用膨胀性早强低碱水泥，砂预先筛选，保证质量及注浆效果。锚杆用的水泥砂浆，其强度不低于M20。锚杆孔内灌注砂浆饱满密实。 4.3.3、注浆前先用高压风、高压水对注浆孔进行冲洗，保证无石屑、杂质，将注浆管插入锚杆孔最底端，开机注浆，随着压力缓慢抽注浆管，以保证孔内浆体饱满。 4.3.4、安装锚杆时，要在锚杆上做出孔深标记，确认孔内浆体饱满后，将锚杆体缓慢均匀推入，保证浆体完全包裹锚杆。 4.3.5、 施作锚杆时，为防止在砂浆凝固前因锚杆自重下滑，用木楔在孔口锲紧杆体。 4.3.6、锚杆施作完毕强度达到10Mpa 后，安设锚杆垫板，上螺帽。 4.3.7、 在有钢架地段施作锚杆时，可将锚杆与钢架或连接筋焊成一体，以增加支护整体受力。 4.4、中空注浆锚杆安装 安装前检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，及时清理。锚杆体装入设计深度后，用水和空气清孔，直至孔口反水或返气。注浆材料采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，水灰比宜为0.4～0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不大于1.0mm。注浆料由杆体中孔灌入，上仰孔设置止浆塞和排气孔。 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5、质量控制 5.1、锚杆使用的原材料进场要有质量合格，检验项目及检验指标必须符合验标要求。 5.2、锚杆安装的数量、砂浆的强度、配合比符合设计要求。施工前要进行工艺试验。 5.3、锚杆孔径、孔深、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规定要求。 5.4、锚杆类型、布置及安装数量，符合设计要求。锚杆钻孔保持直线，并与其所在部位的岩层主要结构面垂直。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比符合设计要求。砂浆锚杆设置垫板，垫板与基岩面密贴。锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规范要求。 6 、安全、环保水保措施 6.1 、安全措施 6.1.1、施工作业人员必须进洞前要佩戴好安全防护用品。 6.1.2、严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。 6.1.3、规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。 6.1.4、要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。 6.1.5、压浆作业前，要检查注浆管路是否通畅，接头是否牢固。作业过程中，要检查注浆压力是否正常，发现压力异常，要及时停机检查，故障排除前不得从事压浆作业。 6.2、环保水保措施 6.2.1、临时设施建设尽量少占或绕避良田、林地，保护好原有树木及地表植被。临时用地