移挪耙装机 安全技术措施.docVIP

HM（掘二）字2009年第 号 3200皮带上山撤耙装机 工程 安 全 技 术 措 施 编 制 人：贾继坤 单位负责人：顾美祥 施 工 单 位：掘进二工区 批 准 人： 编 制 时 间：2009年7月20日 执 行 时 间：2009年7月25日 目录 审批意见 …………………………………………………………3 安全技术措施学习贯彻记录 ……………………………………4 编写目的及概述 …………………………………………5 作业方法……………………………………………………5 安全技术措施………………………………………………5 其它…………………………………………………………6 矿 审 批 意 见 会审单位及人员签字 总 工 办： 年 月 日 调度指挥中心： 年 月 日 机电 科： 年 月 日 通 防 科： 年 月 日 安 全 科： 年 月 日 总工程师： 安全技术措施学习和考试记录 负责人： 传达人： 贯彻时间 听传达人 贯彻时间 听传达人 年 月 日 班次 签 字 成绩 年 月 日 班次 签 字 成绩 一、编写目的及概述 由于煤岩交接，使用耙装机已不适用煤矸分装，为保证移挪和撤除时安全，特编制本措施。 二、作业方法 1、撤除前，应先清理耙装机周围的岩石，按坡度铺好轨道，移动时必须有可靠是防止耙装机歪倒的安全措施。 2、撤除前必须把簸箕口首先卸掉，然后台车需要向前移动时，用人推或用电机车均可，赤可借助两个滚轮同时缠绕拉紧钢丝绳使机口向前移动。 3、在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后移动，移动速度要均匀，不应过块。耙装机移到预定位置后，应将机口固定好。 三、安全技术措施 1、所有施工人员必须认真学习本措施，达到应知应会，并能熟练操作，签字后方可下井进行施工。 2、严禁酒后下井，并配备好手套等劳保防护用品。施工中要杜绝“三违” 3、在移动时时，必须有专人（电工班长或工区负责人）在现场统一指挥或监护，口号要一致。 4、耙装机要把四个卡轨器固定在轨道上，还应用楔体在耙装机前两帮用锚绳固定好耙装机。 5、尾轮要用固定楔固定，硬岩需用固定楔长度一般为400～500㎜，由45号钢制成楔体和紧楔体两部分组成，软岩固定长度为600～800㎜，楔体由钢丝绳制成，另一端穿入圆锥套内，将钢丝绳向内，弯曲向内再铸铝合金，一般楔眼位于岩堆面上800～1000㎜， 小断面两眼，大断面左、中、右三个眼，眼深比楔长100㎜并略向下带一点角度，以防楔子拔出。 6、耙装机两侧封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护身栏杆要安装牢固。 7、台车应固定在轨道的端头，勿使轨道伸到簸箕口外面，使簸箕能够贴到底板，防止簸箕口绊住耙斗和簸箕口下面漏进岩渣。 8、移挪机时必须开关闭锁，检查电缆护套，有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否合理。 9、检查各零部件或机械部位是否齐全完好，如联接螺栓是否紧固，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，各润滑点加注润滑油情况等。 10、经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况： ①各操作按钮是否灵活可靠。 ②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 ③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。 11、检查轨道及其迎头顶帮的距离是否符合装岩机操作运行要求，当操作箱距帮不足0.8m,装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2m，以及周围有其他障碍物时不准开机。 未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《3200皮带巷作业规程》执行。 3