阜新机炉逻辑.docVIP

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阜新机炉逻辑

阜新发电厂三期2×350MW 机组03号机汽机专业DCS控制逻辑(C版-调试最终版) 循环水系统DCS 控制逻辑 一、1#循环水泵启动许可条件:1、自动方式下1#循环水泵出口液控蝶阀全关,或手动方式下1#循环水泵出口液控蝶阀没有全开;2、入口前池水位正常(3.5m);3、润滑水流量正常(8t/h)(目前流量与压力无法同时满足);4、润滑水压力正常(≥0.10MPa);5、1#循环水泵没有跳泵条件 二、1#循环水泵自动跳闸逻辑:1、1#循环水泵电机定子线圈测点温度高于125℃(1、2或3、4或5、6同时满足);2、1#循环水泵电机推力轴瓦温度高于90℃;3、1#循环水泵电机下轴承温度高于90℃;4、 1#循环水泵润滑水压低于0.10MPa,延时3s;5、1#循环水泵出口水压高于0.30MPa,延时3s;6、1#循环水泵入口吸水井水位低于3.5m(目前暂定值为2m),延时10s;7、1#循环水泵启动后,出口门关闭,延时3s,泵跳闸。 三、 循环水泵及出口门(液控蝶阀)联锁逻辑试验(出口门0°为全关,90°为全开) 1、1#循环泵启动指令发出后,联开1#循环泵出口液控蝶阀,快开至15°位置后,1#泵电机启动,然后蝶阀继续开启;2、1#循环泵出口液控蝶阀开启故障,1#循环泵跳闸;3、1#循环泵停止指令发出,先联关1#循环泵出口液控蝶阀,至15°位置后,1#循环泵停止,液控蝶阀继续关闭;4、1#循环泵跳闸,联关1#泵出口液控蝶阀;5、1#循环泵跳闸,2#泵联锁投入,2#泵联锁启动;6、在自动方式下,1#循环泵DCS启动指令发出,出口门开启至15°位置后,延时10s,1#循环泵启动失败,联关1#循环泵出口门。 开式循环冷却水系统DCS控制逻辑 一、泵跳闸试验:1、1#泵运行,关1#泵出口电动门,30S后1#泵跳闸;2 、1#泵运行,1#泵出口电动门不开,30S后1#泵跳闸;3、#1 循泵与#2循泵同时跳闸或停止时,1#泵跳闸。 二、联锁试验:1、1#泵运行,1#泵事故跳闸,联启2#泵;2、1#泵运行,开式水母管压力≤0.20MPa,联启2#泵;3、1#泵启动,联开1#泵出口电动门;4、1#泵停止,联关1#泵出口电动门。 三、电动滤水器自动投入试验:1 电动滤水器前、后差压大(60kPa)就地盘报警,喷水电机自动启动旋转,排污电动门自动开启。 闭式循环冷却水系统DCS控制逻辑 一、闭冷泵跳泵试验:1#泵运行,膨胀水箱水位低(800mm),与母管压力低同时满足,延时10s,1#泵跳闸。 二、联锁试验:1、1#泵运行,1#泵事故跳闸,联启2#泵;2、1#泵运行,闭冷水母管压力低于0.30MPa,联启2#泵。 三、信号报警:1、1#泵入口滤网差压大(60kPa) PdA4902-1;2、膨胀水箱水位高(2500mm);3、膨胀水箱水位低(1500mm);4、闭式水泵出口母管压力低(0.30MPa) PA4903。 凝结水及补水系统DCS 控制逻辑 一、1#凝结水泵启动许可条件:1、1#凝结水泵入口门全开;2、1#凝结水泵出口门全关;3 、1#凝结水泵没有跳泵条件;4、凝汽器热井水位高于低一值或模拟量水位高于400mm。 二、1#凝结水泵自动启动逻辑:1、2#凝结水泵电机跳闸;2、2#凝泵运行,凝结水母管压力低(2.5MPa)。 三、1#凝结水泵自动跳闸逻辑:1、1#凝结水泵电机定子线圈A相、B相、C相温度高于125℃,三取二逻辑;2、1#凝结水泵电机上轴承温度高于80℃;3、1#凝结水泵电机下轴承温度高于80℃;4、1#凝结水泵轴承温度1、2 点均高于80℃;5、1#凝结水泵入口电动门没全开,延时10秒;6、1#凝结水泵出口门已关闭,延时30 秒;7、凝汽器热井水位低一值、低二值及模拟量水位低于400mm三个条件同时满足,延时5 秒;8、1#凝结水泵运行,凝结水流量≤206m3/h,再循环阀开度小于10%,延时30 秒。 四、本体疏水扩容器及高加事故疏水扩容器减温水调节门联锁:1、本体疏水扩容器温度高于79℃,自动全开本体疏水扩容器减温水调节门;2、高加事故疏水扩容器温度高于79℃,自动全开高加事故疏水扩容器减温水调节门 五、报警信号:1. 凝汽器热井水位高二值(1200mm);2. 凝汽器热井水位高一值(800mm);3. 凝汽器热井水位低一值(400mm);4. 凝汽器热井水位低二值(300mm)。5. 1#凝结水泵入口滤网差压高(50kPa);6. 2#凝结水泵入口滤网差压高(50kPa);7. 凝结水母管压力高(4.5MPa);8. 凝结水母管压力低(2.5MPa);9. 凝结水母管流量低(206m3/h);10.凝结水补充水箱水位高;11. 凝结水补充水箱水位低。 除氧器系统DCS 控制逻辑 一、除氧器水位保护试验:1、除氧器水位高3

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