华中世纪星铣床数控系统编程和其仿真加工.ppt

复习回顾 G00、G01、G02/G03的功能、格式和使用方法 例：按图示走刀路线(按轮廓编程)，铣削工件外轮廓，试编制加工程序。 复习回顾 复习回顾 ③采用同一程序段加工同一公称直径的凹、凸型面。 如图所示，对于同一公称直径的凹、凸型面，内外轮廓编写成同一程序，加工外轮廓时，将偏置值设为+D，刀具中心将沿轮廓的外侧切削；当加工内轮廓时，将偏置值设为-D，这时刀具中心将沿轮廓的内侧切削。这种编程与加工方法，在模具加工中运用较多。 8. 应用 课堂练习 Z50 M05 M30 %0006 G17 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S800 Z5 G41 G00 X60 Y30 D01 G01 Z–27 F200 Y80 F120 G03 X100 Y120 R40 G01 X180 Y60 G02 X160 Y40 R20 G01 X50 G00 Z5 G40 G00 X0 Y0 课堂练习 Z50 M05 M30 %0006 G17 G90 G54 G00 X0 Y0 M03 S800 Z5 G41 G00 X60 Y30 D01 G01 Z–27 F200 Y80 F120 G03 X100 Y120 R40 G01 X180 Y60 G02 X160 Y40 R20 G01 X50 G00 Z5 G40 G00 X0 Y0 G41 G40 · · 如图所示加工路线为实际零件轮廓，刀具初始位置为(0, 0, 200)，工件坐标系原点在工件上表面处，用?10的立铣刀精铣厚为4mm的工件。 Y X 40 -40 80 -80 R60 -20 R40 O -40 课堂练习 Y X 40 -40 80 -80 R60 -20 R40 O -40 G90 G54 X0 Y0 Z200 G00 X50．Y-40． Z2． S800 M03 M07 G01 Z-5．F50 G41 G01 X40．F150 D01 X-80． Y-20． G02 X-40．Y20．R40．F100 G03 X20．Y80．R60． G01 X40．F150 Y-45． M09 M05 G00 Z200． G40 G00 X0 Y0 M30 %1000 课堂练习 Y X 40 -40 80 -80 R60 -20 R40 O -40 课堂练习 2. 刀具半径补偿概念 小结 1. 刀具半径补偿的必要性 3. 刀具半径补偿格式 4. 刀具半径左、右补偿的判断 5. 刀具半径补偿参数的设置 6. 刀具半径补偿的过程 7. 使用注意事项 8. 应用 习题 1、习题3.21 2、习题3.22 3、按图示零件轮廓完成零件的粗、精加工 3. 刀具半径补偿格式 G17 G41/G42 G00/G01 X_Y_F_D_； … G40 G00/G01 X_Y_； G18 G41/G42 G00/G01 X_Z_F_D_； … G40 G00/G01 X_Z_； G19 G41/G42 G00/G01 Y_Z_F_D_； … G40 G00/G01 Y_Z_； 7.2 HNC-21M数控系统的编程指令 7.刀具补偿功能 (2) 刀具长度补偿G43、G44、G49 ① 刀具长度补偿的必要性 数控铣床或加工中心所使用的刀具，每把刀具的长度都不相同，同时，由于刀具的磨损或其他原因引起刀具长度发生变化，使用刀具长度补偿指令，可使每一把刀具加工出来的深度尺寸都正确。 ② 格式 G17 G43/G44 G00/G01 X_Y_Z_ H_; … G49 G00/G01 X_Y_Z_ ③说明： G49：取消刀具长度补偿； G43：正向偏置(补偿轴终点加上偏置值)； G44：负向偏置(补偿轴终点减去偏置值)； X、Y、Z：G00/G01 的参数，即刀补建立或取消的终点； H：G43/G44 的参数，即刀具长度补偿偏置号(H00~H99)，它代表了刀具表中对应的长度补偿值。长度补偿值是编程时的刀具长度和实际使用的刀具长度之差。 G43、G44、G49都是模态代码，可相互注销。 用G43(正向偏置)、G44(负