+854锚网喷技术措施.doc

+854主平硐锚网喷联合支护的 安全技术措施 编 制： 技术负责人： 施工负责人： 编 制 日期： 为了在+854主平硐进行锚网喷联合支护施工掘进过程中的安全与工程质量，结合我矿实际，编制本措施： 一、 本次井下喷浆、锚网喷联合支护的工作范围及区域范围：+854主平硐。 二、 作业前的准备工作及现场检查注意事项： （一）作业环境安全检查： 1、由外向里依次逐段检查巷道锚杆支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患必须先进行处理。 2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩，找顶时要用长柄工具，先顶后帮，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路。 3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。 （二）工具、设备及材料检查： 1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量合格数量满足要求，设备性能可靠，试运转正常。 （1）钻具检查：见“凿岩工技术操作规程”。 （2）锚杆检查：杆体规格尺寸，垫片、螺母、托盘规格。 （3）锚固剂检查：规格、型号、有效期及外观质量检查。 （4）喷浆机及喷浆料检查：见第11条。 （5）其他检查： 临时支护、金属网、量具等。 2、认真检查各种风水管路，保证连接牢固，风水压大小合适。 （三）校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做好标记。 三、 作业期间的安全管理及技术措施： （一）锚杆支护 1、树脂锚杆施工操作： （1）临时支护：支设前探梁、铺网、连接好顶网。 （2）打眼、扫眼：严格按照“作业规程”及“凿岩工操作规程”要求打眼，用压风将眼内岩（煤）粉、积水吹扫干净。扫眼时操作人员应站在孔口的侧面，正对钻眼方向不得有人。 （3）安装锚杆： 1）检查：检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度以 及锚杆部件是否符合“作业规程”要求，不符合要求的要及时进行处理和更换。 2）安装树脂锚固剂：按“作业规程”规定的规格、顺序 将树脂锚固剂送入锚杆眼，用锚杆将锚固剂缓慢推入眼底。 3）搅拌锚固剂：将钻机与锚杆连接、开动钻机，边搅拌 边将锚杆推进至孔底，然后继续搅拌。 4）搅拌时间和等待时间：搅拌树脂锚固剂时，必须严格 执行以下标准： ①快速锚固剂，搅拌时间：15～20s，等待时间：10～15s； ②中速锚固剂，搅拌时间：20～25s，等待时间：10～15s； 5）紧固锚杆：等待时间过后，开动钻机、上紧螺母，使托盘贴紧岩面，锚杆达到规定预紧力。 6）锚杆安装过程中，操作人员必须扶牢钻机，且钻机的左侧严禁有人，防止钻机摆动伤人。 2、其他工作 （1）锚杆支护工作结束后，应及时清理施工现场，除净浮煤（矸），巷道净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。 （2）未用完的支护材料等应堆放到指定地点，并码放整齐。 （3）电缆、风管、水管及风筒应按“作业规程”规定的位置吊挂和和敷设整齐。 （4）施工设备应经常进行清理和维修、保养，确保正常使用。 （5）检查支护质量是否符合“作业规程”规定。 （二）喷射混凝土支护 1、准备工作 （1）安全检查：对工作范围进行全面检查，敲帮问顶，找掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。 （2）质量检查：依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况、锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础使其达到设计深度。 （3）设备工具检查：检查喷浆机是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安调好照明灯。用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料，紧固好磨擦板，送电空载试运转。输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 （4）喷浆材料准备： 1）查：喷射混凝土所用材料是否过期或失效。 2）水：拌料前应对骨料含水量进行检查，若水量不足要对骨料进行加水。加水量以拌出料手握成团、松手即散，形成灰包砂状态为宜。 3）拌料、运料：根据喷射工作量的大小拌好喷浆用料， 并运送到施工地点。 4）清理：拌料结束，应将料车及料池外的骨料、杂物等 清理干净。 5）拌料时，要按规定使用好各种防尘设施和用品。 （5）在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。 2、喷浆机的使用与操作： （1）操作顺序