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SCR脱钢构吊装方案
XXXX化工限公司3×160MW
燃煤锅炉烟气脱硝工程
SCR脱硝钢结构吊装方案
编 制:
审 核:
批 准:
XX工程公司
20 年 月 日
目 录
一、编制说明
二、工程概况
三、施工前准备
四、施工机具及工具配备
五、编制依据
六、设备吊装参数一览表
七、脱硝钢架吊装
八、安全文明生产保证措施
九、事故应急预案及吊装中断预案
十、现场主要人员及施工人员联系方式
编制说明
本方案涉及的设备参数依据XXXX化工有限公司3×160MW燃煤锅炉烟气脱硝项目提供的部分图纸。
吊装平面按照XXXX化工有限公司燃煤锅炉脱硝项目施工现场总图运输进行布置。
由于该项目经过现场实际勘探发现,现实用于吊装的位置并不富裕,故只能上报初步方案,如果届时设备的吊装参数、现场情况等有变化,必须对本方案进行核实或进行必要更改。
二、工程概况
2.1 工程地点及名称
2.1.1工程名称:XXXX化工有限公司3×160MW燃煤锅炉烟气脱硝工程
1.1.2建设地点:XXXX大道
2.1.3工程规模和性质:3×160MW燃煤锅炉烟气脱硝工程。
2.2工程简述
XXXX化工有限公司3×160MW燃煤锅炉烟气脱硝工程制作安装,配合分系统调试、配合整套启动试运行及配合性能验收试验、工程保修等全部工作内容。
2.3锅炉烟气经过脱硝系统进入电除尘到达脱硫系统,脱硫后的净烟气进入烟囱排入大气层。脱硝钢架是用来安装脱硝设备的主要支撑。
2. 4脱硝钢架安装连接件主要为焊接连接采用高强度螺栓紧固,钢架高度40.8米,钢架总重约200吨(单台)
三、施工前的准备
3.1作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。
3.2焊工需持有焊接有效合格证。
3.3施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范,参加作业前的安全技术交底工作,未经安全技术交底不得上岗。
3.4焊工应有良好的工艺焊接水平,严格按照指定的焊接工艺施焊,并认真实行质量自检。
3.5作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。
3.6、施工人员准备
工种
单位 铆工 焊工 起重工 安装工 电工 技术员 名 4 8 2 12 1 1 注:由工地统一调派人员
四、施工机具及工具配备
4.1 施工用的吊车必须报监理审核合格后方可使用,常用起重工具应自检合格。
安装施工机具
序号 机具名称 单位 规 格 数量 用途 1 汽车吊 台 130吨 1 吊装 2 汽车吊 台 50吨 1 吊装 3 载重汽车 辆 10吨 4 倒运材料 4 滑轮 个 5t、3t、2t 各2 5 螺旋千斤顶 个 5t 6 调整 6 手动葫芦 台 5t、3t、2t 各4 7 钢丝绳 根 Φ14 16 8 钢丝绳 根 Φ22 6 9 扭矩板手 把 1000N.M 6 10 卷尺 把 2 11 力矩扳手 把 2 12 角磨机 把 12 13 活动扳手 把 30 14 安全警戒线 满足施工需要 15 其它小工具 套 3 五、编制依据
总包单位的招标文件;
工程设计图纸;
现行国家有关规程规范:(在施工过程中要严格执行,但不限于下列标准)
GB 50798-2012《石油化工大型设备吊装工程规范》
SH/T3536-2-11《石油化工工程起重施工规范》
SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》
SH 3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
SY627-2008《大型设备吊装安全规程》
大型汽吊性能表
六、设备吊装参数一览表
序号 分段信息 规格型号 单重(kg/m) 长度(mm) 分段总重(kg) 备注 1 第一段
19米 十字柱700*300*13*24 185 19000 8028 2 第二段11.5米 十字柱700*300*13*24
582*300*12*17 185
137 2800
8700 3419.8 3 第三段
11.3米 十字柱582*300*12*17
400*200*8*13
137
66
100
11200 1505.8
七、脱硝钢架吊装
7.1吊装方案
钢结构立柱为十字形钢柱,总高度为40.8米,制作时按现场及工艺布置情况,分为三段制作安装。第一段为19米,第二段为11.5米,第三段为11.3米。安装时以由下而上的原则进行安装,其步骤如下:
7.1.1 用平板车将钢柱从制作车间运至安装现场;
7.1.2 在立柱上焊接安装横梁的临时钢梯,钢梯采用L50*50*5和φ16的圆钢制作,焊接时圆钢与角钢的接触面必须满焊并封头,钢梯与钢柱间用L50*50*5的角钢做支撑。
7.1.3 在十字形钢柱最高处焊接6个吊耳,焊接时应全部满焊,
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