2017机电工作总结.docVIP

2017年机电运输工作总结及2018年工作计划 2017年，机电运输部根据矿井安全生产建设安排，围绕着矿井机电设备安全、高效运行，在矿领导的正确领导下，在各部门的大力协作下，在机电系统全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司领导下达的各项指标及目标任务，克服了人员严重不足、技术力量薄弱的现实困难，重点落实了设备管理及机电质量标准化工作，大力协调、推进全矿机电设备安装，优化了矿井供电、供风、供水、排水、运输等各大系统，较好地完成了公司领导安排的各项生产任务。 一、重点工程、重点工作完成情况 1、矿井供电系统设备安装及系统调整情况 （1）2017年110kV变电站投入使用后，为保证矿井机电设备供电安全稳定，我们组织机电队对全矿高低压供电系统进行全面调整，从110kV变电站向地面压风机房、副井绞车房、主斜井配电车间、1250变电站敷设3*95高压电缆，将全矿所有负荷调整至110KV变电站，去除原供电线路，实现直达矿区的双回路110kV专用线路。 入井四回路投入使用后，考虑到井下中央变电所原高爆下进线连接方式不合理，在使用中易出现手动合闸保护不起作用，导致事故发生。为避免发生不必要的事故，经与厂家联系并多次组织分析后决定将原有下进线改为上进线，由机电队组织人员完成了改造工作，完成后停送电安全可靠、操作方便。 随着采区掘进工作的推进，井下采区原供电设备已不能满足需求，今年我们组织机电队对11采区变电所供电系统进行调整、安装，改造过程中我们克服了人员不足、工具不全、机电工平均技术水平较低的困难，共计安装800kVA移动变电站4台，高爆开关13台，馈电开关32台，实现11采区变电所正式投运；并从中央变电所向12采区敷设3*95高压电缆800米，安装800kVA移动变电站2台，低压馈电13台，形成临时配电点，局部通风机实现“三专”供电，改善12采区供电距离长、供电不合理的现象，为12采区开掘提供可靠的电力保障。 为保证首采工作面的出煤稳定，机电运输部组织机电队、运输队安装12采区强力皮带机头配电硐室，共安装800kVA移动变电站1台、1000A馈电2台、200A高爆4台、10kV高压启动器3台，为12采区强力皮带提供可靠、稳定的供电条件。 2、供风系统设备安装及系统优化情况 2017年，压风机房在土建工作未彻底完成前，压风机安装工作全面展开。截止2017年2月初，地面压风机房安装M250空压机及配套系统设备共5台，并于2月下旬调试完成，正式投入运。同时安装主斜井及南大巷∮245压风管路安装共计2600余米，对11轨道上山临时压风管路进行改造，形成主管道∮245、分支管路∮108的供风管网，并对井下所有管路进行规范治理，至此，矿井供风系统安装完成。压风机余热回收利用设备的安装完成及联机调试，是我矿节能减排的一大亮点。 3、供、排水系统设备安装及系统优化情况 2017年初，井下安装∮219供水管路约1600余米，形成以主斜井、南大巷为主向采区供水的供水管路管网，优化了井下供水系统。同时在主斜井安装∮50管路400m，解决了主斜井下半段洒水降尘的问题。 为解决矿井的排水问题，井下中央泵房3台MD280－43*7主排水泵及供电系统、阀门微机控制系统的安装完成并联合调试，达到中央泵房主排水泵一开一备一检修的运行条件，实现主排水系统安全可靠。12采区泵房在9月份安装D46-30*10临时排水泵2台，保证12采区正常排水，现3台MD155-30*5主泵已经运输到位，预计2018年初完成安装试运转。 4、瓦斯抽放泵站设备、地面水处理设备、LNG设备安装到位，地面箱变等设备安装准备工作基本就绪 （1）瓦斯抽放泵站于5月份组织安装，在机电部精心组织下，10月上旬瓦斯抽放泵站及电控部分安装完成，随后进行调试工作，于11月10日带负荷调试运行成功，现已正常运行。正式投运后将计划拆除临时瓦斯抽放泵站，回收旧设备以备它用。 （2）地面日常生活用水处理、矿井水处理设备已安装到位，矿井生活污水处理设备安装根据土建进度开展，预计12月月底完工并投入运行，解决矿井日常用水困难。矿井水处理设备的完成，确保矿井水经过处理后达到排放标准。 （3）LNG设备到位后，机电矿长、机电副总工程师及机电运输部相关人员正及时协调安装厂家进行安装、调试，现设备已经安装调试完成，LNG液化气加装完成，预计12月22日试运行。LNG气化站正式运行后将给我矿燃气锅炉供气，解决全矿供暖及职工洗浴问题。 （4）地面箱变设备已经到货，但设备配件未到位，现土建基础已经做好， 预计12月份进行主斜井箱变安装，完成后将对地面生产系统供用电进行调整，缓解地面供电紧张局势。生活区、南部箱变将于2018年初进行安装。 5、运输设备及运输系统调整情况 2017年初，完成主斜井上仓、过仓皮带及原煤仓下装运电气设备安装及调试，完善原