产品标识和追性控制程序.docVIP

1. 目的: 确定产品的标识方法，建立相应的可追溯性程序，确保不同状态的产品不混淆，并在异常情况下，可对相关产品进行追溯分析。 2. 适用范围： 适用于公司从原物料进仓至最终成品出库交付到客户整个过程的标识控制。 3．职责： 3.1品质管理部 3.1.1负责制定产品检验状态标识的方法，并监督相关执行部门的实施情况。 3.1.2负责不良品和原材料状态的标识。 3.1.3负责成品合格证的制作和发放。 3.2生产部 3.2.1负责张贴产品状态的标识。 3.2.2负责按本程序执行、检验和试验状态标识的作业。 4．定义：（无） 5. 程序 流程内容和要求 引用程序/输出/记录 ”章。 5.1.4检验不合格做退货处理的物料由IQC在物料上贴上红色进料检验“不合格证”标签，做特采使用的物料由IQC在“不合格证”“处理方式”栏内填写特采（由库检员在物料上贴上蓝色进料检验“特采证”标签）。 5.2生产产品状态的标识 5.2.1生产操作员在生产自检中发现的不合格品须放入红色周转箱中，并将其放入 不合格品区域或直接在线回收。 5.2.2对于自检合格的产品，操作人员将其放入待检区域，并贴上合格证。合格证 内容主要包括：产品名称、物料号、SAP代码、生产日期、操作工、生产批号、检验员、装箱数量、班组、SAP条码。 5.2.3生产组产品合格证的使用具体按《产品合格证使用操作规范》执行