一号接头工艺的设计及数控加工—.docVIP

目 录 目 录 1 前 言 3 第一章：绪论 4 一．设计目的 4 二．CAD UG介绍 4 2.1 产品设计的一般过程 4 2.2 三维造型设计步骤 5 第二章：零件工艺分析与设计 6 一、零件图的分析。 6 二、装夹定位的分析与夹具设计 7 三、材料的分析与毛坯的选择 7 1、材料的分析 7 2、毛坯的选择 8 四、加工工艺的分析与安排 8 2、加工工艺路线的安排（工序安排 9 五、刀具的分析和编程原点的确定 9 1、刀具的选择 9 2、编程原点的确定 11 六、切削参数的分析 11 1、切削用量的分析 11 2、主轴转速的分析 11 3、进给速度的分析 11 4 、切削深度的选取 12 5、加工余量的分析和确定 12 6、背吃刀量分析 12 第三章：数控技术 13 一.数控技术的发展趋势 13 二. FANUC数控系统数控加工中心机床基础知识 14 第四章：UG NX建模与加工 17 4.1．零件建模 17 4.2．加工设置 20 4.3后置处理生成程序 27 致谢 29 参考文献 30 一号接头工艺设计及数控加工 作者：黄钦 指导老师：张海涛 （江西航空职业技术学院 机械制造与自动化081171班） 摘要： 随着中国经济的快速发展，计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）技术在工程设计、制造等领域中具有重要影响的高新技术。CAD/CAM技术自动加工的实现对社会产生了巨大的经济效益。 20世界90年代，CAD/CAM技术从单一的模式、单一的功能走向集成化和智能化。使用CAD/CAM各子系统之间进行数据交换，从而出现了面向对象的技术、并行工程的思想、人工智能技术等。我国CAD/CAM技术从20世纪70年代开始以来，经过不断的发展和推广使用，取得了良好的经济效益和社会效益，以Pro/Engineer、Unigraphics、Solidworks为代表的CAD/CAM软件技术是目前最完善的CAD/CAM技术。软件支撑是远远不能搞好加工的，先进的硬件设备对生产加工的效率是很重要的。现代加工设备各式各样，品种繁多。像车床、铣床、磨床、钻床、加工中心机床等。为了减少人的体力劳动和自动化的生产，数控加工走向了我们，目前的数控机床广泛应用于加工行业当中。数控设备的出现，使CAD/CAM技术得到了前所未有的发展，软/硬件得到了有机的结合。在本设计中用的选用的是数控加工中心，它有许多的优点：减少了装夹的次数；减少了机床的数量，从而减少了生产空间；缩短了生产周期等等。 在本设计中，我们同时看到了自动编程优于手工编程，尤其是在现代加工技术中，对复杂零件的加工更体现出它的优点 计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）技术在工程设计、制造等领域中具有重要影响的高新技术。CAD/CAM技术自动加工的实现对社会产生了巨大的经济效益。 　　在20世纪60年代初，麻省理工学院研究生发表了《人机对话图形通信》，推出了二维SKETCHPAD系统，系统允许设计者在图形显示器前操作光笔和键盘，同时可以在显示器上显示图形，由此为CAD/CAM技术提供了理论基础。20世纪60年代到20世纪70年代中期是CAD/CAM技术走向成熟的阶段，随着计算机硬件的发展，三维几何软件也相应发展起来。到了20世界90年代，CAD/CAM技术从单一的模式、单一的功能走向集成化和智能化。使用CAD/CAM各子系统之间进行数据交换，从而出现了面向对象的技术、并行工程的思想、人工智能技术等。我国CAD/CAM技术从20世纪70年代开始以来，经过不断的发展和推广使用，取得了良好的经济效益和社会效益，以Pro/Engineer、Unigraphics、Solidworks为代表的CAD/CAM软件技术是目前最完善的CAD/CAM技术。　　我国CAD/CAM技术的应用大多以绘图设计为突破口，在硬件和软件升级方面不够到位。在设计中，是基于Pro/Engineer这个软件来写的。机械专业的学生，只有掌好相关软件握的技术，才能更好地做好产品设计、加工的一体化，最终达到机械理论知识和实际操作的有机结合 黄钦 2011年 月 日 江西航空职业技术学院 第一章：绪论 一．设计目的 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生