化学镀镍工艺的研究.doc

摘要 铝合金表面化学镀镍层因具有诸多的优良性能及特性而在电子工业、石油化工、机械、航天等领域的应用不断增加[1-4]。如何优化工艺、提高镀镍质量、分析镀层性能日益成为人们关注的热点。在铝合金上直接化学镀镍的难度较大,特别是在大面积施镀的情况下,经常会出现起泡、镀层脱落等缺陷。一般采用二次浸锌工艺进行预处理,可获得最外层为镍的镀层[5-8]。 本文运用了预处理为二次浸锌的化学镀镍工艺方法在铝合金表面沉积一层平整、结合力良好的镍层，进而通过热处理对其镀层进行强化处理和扩散作用，然后运用光学显微镜、扫描电镜及X射线能谱等方法，对化学镀镍层的微观组织及转变进行了研究。用HVS-1000显微维氏硬度机对镀层硬度和热处理后的硬度值进行了测试；在环块摩擦磨损试验机上进行了材料的耐磨性能测试，深入分析了化学镀镍层对基体整体性能的作用及其机理；在试样上进行划痕实验，并记录分析了各种试样的划痕数据；利用扫描电子显微镜观察进一步分析了镀层和基体结合情况，并且用能谱分析不同镀层的成分；利用极化曲线实验，对不同热处理情况下的镀层进行了耐腐蚀性能测试。 通过对铝合金化学镀镍层的性能测试，并分析其原理和数据得出结论：在铝合金基体上，通过二次浸锌的预处理方法获得的镀镍层表面均匀、光亮、平整、结合力良好等。而镀后的热处理更是明显提高了镀层的硬度、耐腐蚀性、耐摩擦性和结合力等，特别是在400℃保温1小时后的镀镍层表现为最优。当然，在实验过程中需要特别要注意各个步骤的紧凑性，以免基体暴露在空气中的时间过长而发生氧化。最后根据实验结论，总结出了铝合金化学镀镍层的优良性能和需要改进的地方，以此肯定了铝合金化学镀镍的实用性。 关键词：镀镍层；性能；结合力；耐磨性；极化曲线  Abstract Surface nickel-plated aluminum alloy The Factor has many excellent properties and characteristics of the electronic industry, petrochemical industry, machinery, aerospace and other fields continue to increase, how to optimize processes, improve the quality of nickel plating, coating performance is becoming increasingly of concern to the people hot. Directly in the aluminum alloy of nickel plating difficult, especially in the large case of plating, often blistering, defects such as coating off. Generally use the technology of secondary zinc pretreatment, get the most outer layer of nickel plating. In this paper, the pretreatment of zinc for the second dip method of electroless nickel plating on the surface of the aluminum deposition layer formation, good adhesion of nickel layer and move to adoption of its coating are hardening heat treatment and diffusion, and the use of optical microscope, scanning electron microscope and X-ray spectroscopy method, electroless nickel layer on the microstructure and transformation have been studied. With the HVS-1000 micro Vickers hardness machine hardness and hardness after heat treatment were tested; in the Ring block reciprocating friction and wear test machine the wear resistance of materials testing, in