2015年广东科学技术奖科学技术进步类项目名称纺织印染工业.DOC

2015年广东省科学技术奖 科学技术进步类 项目名称：纺织印染工业园区“三废”综合治理技术及应用 主要完成单位：中国科学院广州能源研究所；佛山市佳利达环保科技股份有限公司； 广东省生态环境与土壤研究所；佛山市三水中科节能减排研究院 主要完成人： 李家杰、王跃强、柳青、王长华 项目简介：（应包含项目主要技术内容、知识产权情况、技术经济指标、应用推广及效益情况等。） 针对我国纺织印染业水污染严重/中水回用率低、污泥难治理、烟气污染严重等问题，研发了适合我国国情的纺织印染工业园区“三废”治理关键技术及装备，为纺织印染业的减污增效与可持续发展提供技术支撑。 主要内容包括：（1）研发了“以脱色为核心的印染废水物化高效集中处理+厌氧/好氧生物的组合工艺“和“臭氧—超滤—反渗透组合工艺”，突破了出水色度过高的技术瓶颈，并实现了“废水治理-中水回用”的生态循环利用，解决了我国印染废水难达标、严重臭味污染的难题和工业园区水容量不足的社会问题。（2）研发了“印染污泥干化-固型燃料-蒸汽生产一体化工艺”：最大限度的使用太阳能，实现干燥过程的清洁化；充分利用双联旋流干燥技术具有的干燥强度高和节能突出的优点，实现污泥的直接快速干燥。（3）研发了基于臭氧与碱性废水实现烟气脱硫脱硝的方法及其装置：利用臭氧将烟气中不溶于水的低价态氮氧化物氧生成易溶于水的高价态氮氧化物；利用工业碱性废水并结合自主研发的脱硫脱硝装置实现了NOx与SO2的同时脱除。 与传统技术相比，废水COD 减排达50％以上（COD由原来的60mg/L降至28mg/L），色度降低了80%以上（色度由50倍降至8倍），中水水质达到了染整工艺要求色度＜2度，CODcr＜5mg/L），中水回用率达50%，相比传统工艺提高了20%。污泥干化过程能耗低，不需消耗燃煤或蒸汽（传统工艺：60-65kg燃煤/t污泥或0.6-0.65t蒸汽/t污泥）。污泥燃烧后，烟气二噁英的排放（0.0048ng-TEQ/Nm3）远低于世界最严格标准0.1ng-TEQ/Nm3。烟气脱硫脱硝工艺，投资成本约为传统工艺的70%，运行成本与传统工艺相当。新鲜水消耗约0.03-0.05t/万Nm3烟气，不到传统工艺的10%。烟气处理后，废水继续送往污水厂，不会造成二次污染。 科技成果主要在大塘工业园推广应用，为200多家企业实现废水处理，并将中水回用于20多家企业，同时为10多家企业或工业园实现污泥的资源化利用，利用为大塘工业园区集中供热锅炉的烟气实现脱硫脱硝。近三年，累计处理废水8000多万吨，节水4000多万吨，处理污泥50多万吨，减排CODcr 8万多吨，减排SO2约1.5万吨，减排NOx约1800吨。在项目完成单位多年的努力下，大塘工业园被评为了“广东省绿色升级示范工业园区”。，在广东、湖南等省市为多家企业建立废水处理及自动控制方面的工程或提供相关技术咨询。近三年累计新增直接经济效益：产值20多亿元，利润近2.5亿元，税收近1.3亿元。 已发表文章10篇，其中SCI收录6篇，EI收录2篇， SCI他引次数20次。已获授权发明专利10件，实用新型5件，获软件版权1件，行业许可证1件。 主要知识产权证明目录： （1）知识产权10件 专利1：铁铝复合碳基电极及其在废水脱色中的应用 专利2：一种碱性印染废水物化预处理方法和系统 专利3：一株碱性类坚强芽孢杆菌及其应用 专利4：一种提高臭氧与曝气生物滤池联合装置 专利5：一种污泥成型燃料及其生产方法和生产系统 专利6：一种可实现多模式运行的蓄热型太阳能与热泵联合干燥装置 专利7：一种联合臭氧与碱性废水对烟气脱硫脱硝的方法及其装置 专利8：锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热利用的方法及系统 软件版权1：污水处理实时控制软件 行业许可证1：广东省严控废物处理许可证正本 （2）结题验收3项： 附件1：广东省科技重大专项，织印染节能节水新工艺及其废水高效处理新技术和产业化 附件2：广东省中国科学院全面战略合作项目，印染污泥脱水干化与固型燃料生产关键技术与示范 附件3：高新区引导专项，臭氧与碱性废水实现燃煤锅炉烟气同时脱硫脱硝的关键技术与工程示范 （3）鉴定证明1项： 附件4：纺织印染业节能节水和废水回用关键技术集成与工程示范 （4）科技成果登记2项： 附件5：纺织印染业节能节水和废水回用关键技术集成与工程示范 附件6：佛山工业节能与中水回用技术研发中心 （5）检测证明6项： 附件7：pH值、CODcr、BOD5、色度等 附件8：再生水 附件9：污泥焚烧烟道气 附件10：飞灰 附件11：污泥焚烧臭气检测 附件12：烟尘、二氧化硫、氮氧化物、燃料含硫量、林格曼黑度 （6）论文10篇: 论文1：Conductive iron oxide minerals accelerate syntrophic co