外文译文基于 PLC控制的生产机械的系统的设计.docVIP

基于 PLC控制的生产机械的系统设计 摘要：PLC控制的专业化生产通常都是采用自动化客户特定的生产工艺进行生产。其中顺序工程过程经常被用来设计这些机械设备，为了减少大量的时间和精力，并行化的不同的学科以及增加对已有的模块重复利用都被必须考虑。这些活动都来源于系统设计阶段。因此，在并行的科学中需要更详细的工程资料来分析顺序设计工程。在系统设计阶段的附加要求是从系统设计阶段本身和设计专业生产时的特殊情况和特点的进行设定的。根据这些要求，如何满足这些要求实现的方法。 关键词：PLC 系统设计 系统工程 专业机械 模仿 模块化 1引言 随着产品生命周期的缩短导致在短时间内将产品推向市场成为很大的挑战。所以人们尽可能的将产品的个性化进行提高而且用机械来生产产品来提高产量。由于个性化的产品原因，生产产品的设备的制造工艺就必须适应个性化需求。这致使机械制造商们面临巨大的挑战，在短时间内制造出满足客户需求的特定的生产设备。当运用顺序工程时，各种学科在特定的阶段并不能缩短工程时间。但是为了缩短工程周期，各个阶段的并行化也被采用。另外的一种方法是供应商利用模块的设计思想，将开发过程分成一个个模块，进行开发和依靠订单进行开发。在这种情况下，供应商通过组合不同的模块来制造出客户所需要的特定产品的设备。出于这个原因，内置最小模块的数量是有必要确定的。但是有些产品需要客户特定的生产技术，这样的机械生产设备就不是不同模块进行组装就能完成的。因此特殊的产品设备被生产。基于非标准客户特定的生产技术和实际上产品高度依赖生产过程中，只有极个别的这类机械可以进行内置。 2专业化生产设备的当前工程过程 专业化的生产设备是由零件和机械工件组成，其中零件由供应商自己进行购买例如电机、传感器等，机械部分是设计者自己进行设计然后再将图纸发送给生产商进行加工。设计者们使用PLC控制设备使其能够自动运行。当前的设计过程是由对客户关于机械设备的要求开始设计的。在设计此种设备时最重要的问题是对于满足客户指定的循环周期时间对于完成一个工作流程。基于这个指定的循环周期问题，电气工程师开始设计各种解决方案来实现这个要求。然后手工测绘机械图纸其中拥有设备运行的各种信息以及零件的几何描述，定义设备运行中的运动关系和模块组成。这个解决的方法对于工程设计方面和对于其他学科有着重大的影响。设计设备的下一个阶段是机械设计过程中详细说明在机械CAD系统（MCAD），其中的装配组，首先定义不同的几何部件。这种详细的工程在运动学的定义下齐头并进如驱动理念、大量数据处理以及这个过程中的运动状态。使用执行器计算从这些定义运动状态之间所需要的运动时间。最后一个工程阶段涉及到不同的部件和组件的详细任务。指定的传感器和执行器的电气部分标志着从机械部分电气部分转换。在这里，电气工程师的创建的功能在机械的CAD 机械系统中，其中传感器和执行器由电气工程师进行选型。在这个阶段，每个传感器和执行器都可以在电路图中以符号的形式显现。跟进一步的是工程师必须知道传感器和执行器的运行的步骤和顺序。例如如果两个气缸应当在同一时间延伸，然而它们只能被控制在一个公共的阀岛时。根据这些信息，电气工程师进行设计电气图纸。 一旦被使用的设备和机械的结果（机械设计，运动信息等）的所有信号接口已被转移，自动化部门开始定义的各种机器状态，这些运动状态有气缸的伸出和关联转换、此外，运动转换状态的条件是机械和电气通过对传感器的接口信息的定义。详细的工程增加了额外的状态和转换条件与安全功能，如联锁状态。这台机械设备终于组装完成，工程师们完成客户的委托。如前所述，基础的解决方法对于学科之间拥有重大的影响。为了更好的实现机电一体化的解决方案，所有的学科应该被联合起来。通常根据客户个人的需求和实际情况 ，机械工程师往往并不知道这个模块是否已经被开发出来，一旦有模块被发展的原因就是此模块被频繁的使用。对于模块的重复的使用的能力是通过对解决方案定义的。为了减少这样一个过程中的时间，应该尽可能再利用模块以及工程师开发新模块并联为了实现这个目标，为了实现这两个目标，需要一个设计概念的方法，各学科并行启动详细的工程设计。 3 系统设计的工程和方法 工程专业化生产机械设备的特点是开发一个机电一体化系统，其中工程机械是领先学科。在这种情况下，机器本身可以被看作是一个机器制造商的产品。提出几点一体化的开发方法，它主要包括三个重要的阶段。一阶段是它从一个概念或系统设计，所有的学科都参与其中，二阶段是其中详细的机械、电气/电子设备和软件工程是并行执行。最后的阶段是系统的整体集成。使用宏过程作为基础，本文的重点是已经被导出来的概念与设计系统阶段。并行学科便于机器的机电组件的重用和考虑由客户指定的周期时间。此外，更具体地为系统设计说明的一般方法。根据要求，关键问题被抽象，一