先进制造技术论文二--我国制造业发展的现状及与发达国家的差距.docVIP

我国制造业发展的现状及与发达国家的差距 2010301390017 刘青岳 自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。一方面，为了满足国内基础设施建设的需要和人民生活水平的提高的需求，制造业的发展必须紧跟国民经济的步伐。于是大型工业机械、重大民用装备和众多武器装备快速发展起来。通过从国外引进新的技术，再进行消化、吸收、创新等举措。把制造业提高到新的台阶。另一方面，国际产业的转移使得我国装备制造业得到了迅速的发展。目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。 但是在为这些进步高兴的同时，我们还应看到存在的问题。 1、我们在资源、能源产业的发展规模和产能已经位居全球领先地位，但是阻碍重重。 我们在纺织、服装、钢铁、电解铝、电器、水泥等行业，产能和产量已经居于世界首位，在汽车、造船、技术装备制造等方面也已经接近世界首位。拥有强大的制造能力值得欣慰，但是，要维系这个制造系统的运行，需要保证原料和能源的供应，需要保有并拓宽市场渠道。目前我们已经面临的危机是：国际供应的原材料和能源价格连年上涨，国外市场非关税壁垒日益严重。前后夹击之下，风险时刻就会来临！ 2、我国制造业的核心技术和高端技术80%掌握在外资手里。我们制造出了产品，但是，利润的大部分给外资拿去，我们只是做些加工贸易的装配工作。比如，，我们计算机的主板芯片，我们汽车的电子芯片，我们机械设备的数码操控系统，还有我们使用的品牌和技术标准，都要仰仗外资提供，我们每制出一个产品，就要给外资拿去一块相当丰厚的利润。我们的企业只注重定型产品的生产和销售，不注重技术研发，不敢于创新，技术上的瓶颈已经制约了企业的发展。往往是引进的技术和设备刚刚投产不久，就已经落后于他人，产品的盛行期十分短暂。 4、我们的制造业技术粗放，典型的特征是：高耗能、低附加值。2007年，我们的钢铁产量占到全球产量的40%，水泥占到全球产量的50%，电解铝占到全球产量的16%，我们能耗比高达30%，可我们创造的价值量却只占全球的6%。这种高投入低产出的模式，在牺牲环境、徒耗资源的前提下，依赖低廉的人力成本得以暂时的兴盛，可这种兴盛毕竟只能是暂时的！一定走不远！ 5、我们的企业规模不大，没有形成一个强有力的在世界上有足够影响力的制造业群体。看看世界五百强，再看看国内企业五百强，除了国有垄断特种行业，我们真正有竞争力的企业又有几个？改革开放三十年了，时间不算太短。对比日本、韩国、台湾的经济腾飞之路，看看他们的发展周期，比比他们造就的世界级大企业的规模和数量，我们的企业发展壮大的规模和速度是远远滞后的！ 在先进制造方面，我国制造技术经建国以来这么多年的发展已经形成较为完整的技术体系，为国民经济发展所需各类机械产品的制造提供基本的工艺技术，并取得重要成就。然而与国外工业发达国家相比，仍然存在着阶段性的差距。同时在80年代受到“第三次浪潮”的影响，一度认为制造业进入了夕阳阶段，影响到制造技术的发展。近几年来制造技术的发展获得了重新认识，我国政府以及有关领导对先进制造技术的发展给予高度的关注。 我国目前在先进制造技术上：1，计算机辅助设计(CAD)技术得到了普及；2，快速原型制造技术由起步迈向成熟；3，精密成形与加工技术水平大幅度提高；4，热加工工艺模拟优化技术取得重要进展；5，激光加工在基础研究和技术开发方面有实质性进展；6，数控技术取得重要进展；7，现场总线智能仪表研究开发获重要进展；8，微型机械研究进展迅速；9，现代集成制造系统研究和应用取得突破；10，新生产模式的研究和实践,。这些将使我国制造业的加工技术水平大幅提升，也提高了企业管理和产品开发的能力，获得更高的经济效益，使之与世界先进技术接轨，在国际中占有一席之地。可是与发达国家相比仍然存在一定的差距。主要表现在：1，劳动生产率比较低，能源消耗大。我国人口基数大，劳动力较廉价，在制造的各个环节中，人工参与的工作量较多。又由于技术上的落后，使生产效率降低，这样势必使附加劳动量大大增加。2，结构不合理。装备制造业是制造业得核心，而我国体现竞争力的重大技术装备不能满足要求。长期以来缺乏具有工程设计、系统成套和工程总承包能力的工程公司，致使大量附加值较高的成套装备市场不得不让给外商。3，研发能力弱，技术引进受限制。技术创新薄弱已成为制约我国制造业发展的关键因素。我国很多产品的核心技术零部件都是从国外直接买进的，缺乏知识自主权和一些知识创新的优秀人才。这和教育体系和国内优秀人才的流失也有很大关系。另外，我国制造业还面临很多的问题，也面临很大的挑战。