季节性施保证措施.docx

第十章 季节性施工保证措施 10.1冬季施工措施 当室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时，土方、钢筋、混凝土等工程应采取冬季施工的措施，本工程地处武汉市，属于亚热带湿润季风气候，1月最冷平均气温1~5℃，最低气温达-11℃。 10.1.1冬季施工组织管理 在冬施前，对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬季施工领导小组。与当地气象站台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。冬季施工前，针对实际情况编写详细的冬季施工方案，并依照方案配备人员、机械、购置材料、工具等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。 10.1.2混凝土冬季施工措施 10.1.2.1确定混凝土冬季施工方案的原则 1、满足冬期混凝土施工要求。 2、保证混凝土在硬化过程早期不受冻，且混凝土受冻时临界强度应达到设计强度的30%以上，并不小于5MPa。 3、混凝土在低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。 4、在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬期施工费用，获得优良的施工质量。 5、施工方案做到可靠、可行、经济合理。 10.1.2.2混凝土冬季施工方案 根据施工工期的要求及本项目所在地季节气温情况，综合国内外冬季混凝土施工的先进经验，并根据施工季节气温的不同，采用综合蓄热养护法进行混凝土冬季施工，即：原材料（水）加热+具有防冻性能复合减水剂+保温养护。冬季混凝土养生过程中要对混凝土温度进行全过程的监控。 10.1.2.3冬季混凝土施工对原材料的技术要求 本工程所用混凝土为商品混凝土，本工程会及时与中建商品混凝土公司协商。调整混凝土中水泥、骨料、外加剂的用量、拌合用水的温度及加强保温措施，保证所用混凝土适合于冬季施工。 10.1.2.4混凝土的运输及保温措施 混凝土的运输时间应尽可能短，混凝土罐车应及时运到浇灌地点。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。混凝土运输过程中，在混凝土罐车上覆盖包裹特制的单层帆布，以加强运输过程中的保温覆盖，保证混凝土入模温度大于5℃以上。 同时合理组织，要求工序安排紧凑，车到卸料，减少混凝土等待入模的时间。 现场泵送混凝土时，混凝土输送泵加设保温棚，棚内用炉子升温。 管道用保温材料包裹保温，并在施工前用热水冲洗加热，预热温度不能超过40℃。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。 加强运输便道维护力量，及时清除积雪，防止路面结冰，确保道路畅通无阻，避免出现堵车现象。 10.1.2.5浇筑前的注意事项 1、做好混凝土浇注工人的组织安排，特别是泵管拆迁工人、振动棒操作工、收光工人一定要确保熟练程度以及收光次数。 2、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。 3、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等）在使用之前务必清除积雪、冰块等杂物，以免影响混凝土的正常水化、对混凝土结构不利。 4、浇筑混凝土地面时，应先用洁净水湿润地面板的边模以及基层，然后浇筑混凝土；浇筑结构混凝土时，也应在浇筑前用洁净水将模板湿润。然后再浇筑混凝土。 10.1.2.6混凝土浇筑的保证措施 1、与当地气象部门密切联系，提前预测气温，不在有温度突变时浇注混凝土。调整混凝土浇注时间，尽量选择在上午9时至下午17时进行。 2、混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可灌注。混凝土含气量不得超过设计规定。 3、混凝土浇筑时，各项准备工作充分，并有应急保障措施。合理组织施工，加快浇注混凝土施工进度，缩短混凝土浇注时间，减少热量损失。 4、冬季混凝土浇筑宜连续、快速地浇筑。振捣时，应根据不同的混凝土塌落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振。 冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。在弱冻胀性地基土浇筑混凝土时，地基土不得遭冻。 5、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前要加热使接合面有5℃以上温度，浇筑完毕，采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇混凝土获得规定的抗冻强度。分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。 6、冬季气温较低，为避免低温对混凝土性能造成影响，浇筑现场塌落度宜控制在16-18cm。 7、灌注桩冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况下不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，即灌注完成后立即用草帘和篷布覆盖井口。灌注时对拌和物温度要求不低于5℃。 8、预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行。箱梁孔道压浆完成后并达到规定的