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机械CADCAM的项目一_00005.ppt

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机械CADCAM的项目一_00005

知识目标 1. 巩固基本图形绘制、草绘约束、尺寸标注等知识。 2. 掌握实体建模的拉伸特征、旋转特征、扫描特征、混合特征、实体倒角、壳特征、孔特征、阵列特征、镜向特征等知识。 3. 掌握装配图的绘制方法与步骤。 4. 掌握机构进行运动仿真方法。 技能目标 1. 能正确确定建模思路,选择正确的草绘平面,利用学习的实体建模知识完成零件的实体建模、零件装配。 2. 能够对完成的建模任务进行编辑和修改。 3. 能对失败建模特征进行故障诊断和排除。 任务五:齿轮泵装配设计 装配是按既定顺序,把已加工好的零件连接起来的工序的总和,以期求得完全符合于规定技术要求的机构或机器的过程。 一、任务内容 三、相关知识 1. 零件装配的工具和装配约束类型 在进行机械产品设计时,可以利用Pro/E软件在“装配”模式下,将包含有零件和子装配模型的元件(组件)按机械产品中各零件之间的装配关系进行组合,完成其装配模型,以检查各零件在产品装配状态下的情况。产品的装配图与各零件图之间存在参数化的设计关系。 一个元件相对于装配模型(组件)中其他元件(或装配环境中基准特征)的放置方式和位置,称为装配约束。在Pro/E软件中,一个元件通过装配约束添加到装配模型中后,它的位置会随着与其有约束关系的元件的改变而相应改变,而且约束设置作为参数可随时修改,并可与其他参数建立关系方程,这样整个装配模型实际上是一个参数化的装配模型。 建立装配模型的常用的装配工具条图标及含义如表1-6所示;装配操作面板如图1-5-2所示;装配操作面板中各图标的含义如表1-7所示。 在装配操作面板上,可以通过“放置”对话框中建立、编辑或删除元件间的约束; 可以通过“移动”对话框移动或旋转要装配元件的位置或方向。Pro/E是通过添加约束条件来确定各元件之间的相对位置关系,进而完成零件装配的。 常用约束使用如下: “缺省”约束也称为“默认”约束,可以用该约束将元件上的默认坐标系与装配环境的默认坐标系对齐。当向装配环境中引入第一个元件(零件)时,常常对该元件实施这种约束形式。 “配对”约束常用在使两个装配元件中的两个平面平行,朝向相反。该约束包括“重合”、“定向”和“偏距”三种偏移类型。 “对齐”约束常用在使两个装配元件中的两个平面重合(或平行),朝向相同;或使两个装配元件中的两条轴线同轴,或使两个装配元件中的两个点重合,从而可以实现共面、平行或重合。 “插入”约束常用于将一个装配元件中的旋转曲面插入另一个装配元件的旋转曲面中,并使两者的中心轴重合。 “相切”约束常用在使两个装配元件中的两个曲面相切。 “固定”约束常用在使装配元件固定在装配模型指定位置中。 2. 装配元件的阵列 在Pro/E软件的装配模块中,元件的装配可以参照模型零件上的特征阵列方式,即装配元件的参照阵列,当模型零件上的特征阵列参数发生改变,元件的阵列也会跟着改变。装配元件参照阵列的使用,不仅提高了装配的效率,也便于装配元件的管理。 装配元件参照阵列的条件: 在装配模型零件上要有阵列方式产生的阵列特征。 参照阵列的元件与装配模型零件上阵列的特征有“捆绑”的约束关系。 以上两个条件缺一不可,因此,为了使用装配元件参照阵列,在模型零件上有多个类似的特征分布时,尽可能采用阵列方式来产生;且在使用“放置”对话框选取装配约束参照时,要使参照阵列的元件与装配模型零件上阵列的特征有“捆绑”的约束关系,即“完全约束”关系。 3. 组件模块快捷键 在进行零件装配时,为方便零件模型装配,有时我们会通过平移、旋转等操作来调整待装配零件或组件模型。除前面讲过的利用装配界面“元件放置”操作面板的“移动”面板调整外,通常可使用下面的组件模块中的快捷键进行调整: Ctrl+Alt+左键:竖直平移元件; Ctrl+Alt+中键:旋转元件; Ctrl+Alt+右键:在屏幕上平移元件。 装配泵体零件 视频 1. 零件装配顺序 在Pro/E软件中零件装配的顺序为:自顶向下装配(上至下)、自底向上装配(下至上)、混合装配。 自顶向下装配:由装配件的顶级向下开始自顶向下进行设计,产生子装配和元件。即在装配界面中从装配件的顶级开始创建和编辑元件。 自底向上装配:先创建单个零件的几何模型即元件,再组装成子装配件,最后装配成装配模型,即自底向上逐级进行设计。 混合装配:根据需要混合使用“自顶向下装配”和“自底向上装配”方法。例如,齿轮泵的装配,一开始使用自底向上模式,随着设计过程的进展,对于齿轮泵中的销钉、垫圈和螺钉

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