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机械制造工艺课程的设计说明书
目录
序言……………………………………………………1
零件的分析 ……………………………………………2
零件的作用 …………………………………………2
零件的工艺分析……………………………………2
工艺规程的设计………………………………………3
确定毛坯的制造形式………………………………3
基面的选择…………………………………………3
制定工艺路线…………………………………‥4
机械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的确定……6
确立切削用量及基本工时………………………9
夹具设计………………………………………………15
问题的提出………………………………………15
夹具设计…………………………………………15
工序简图………………………………………………20
参考文献………………………………………………25
序言
机械制造装备设计课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过机械设计装备及夹具设计的学习,汇总所学专业知识如一体,让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!
在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点。
一、零件的分析
零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
零件的工艺分析
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1、小头孔Φ2以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔2、大头半圆孔Φ53、大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.0mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。
由上面分析可知,可以粗加工拨叉下端面,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
CA6140车床变速拨叉2 工序过程图
生产
类型
中等批量生产
工序
工
步
工序
说明
简图
机床
1
1 粗
铣
两
孔
上
端
面
X53T铣床
2
1 精
铣
两
孔
上
端
面
X53T铣床
3
1
粗镗的孔
T68卧式铣镗床
4
1
精镗的孔 T68卧式铣镗床
5
1
扩
的孔
Z525钻床
6
1
铰的孔
Z525钻床
8
1
钻Ф6.9的孔
Z525立式钻床
8
1 钻Ф8锥销孔 9 1 攻丝、精铰M8螺纹孔
10
1
切
断
X61卧式
铣床
11
1
粗精铣中间孔两端面
X60卧式
铣床
五、参考文献:
[1] 曾志新 《机械制造技术基础》,武汉理工大学出版社,2008;
[2] 杨叔子 《机械加工工艺师手册》,机械工业出版社;
[3] 陈家芳 《实用金属切削加工工艺手册》,上海科学技术出版社;
[4] 王建石 《机械加工常用刀具书籍速查手册》,机械工业出版社;
[5] 李益民 《机械制造工艺设计简明手册明手册》,哈尔滨工业大学 出版社;
[6] 甘永立 《几何量公差与检测》,上海科学技术出版社,2008;
[7] 陈宏均 《实用机械加工工艺手册》,机械工业出版社;
[8] 濮良贵 《机械设计》,高等教育出版社,2001;
[9] 关慧贞 《机械制造装备设计》,机械工业出版社,2009。
11
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