某电厂运站基坑支护加固的方案.docVIP

方 案 工程项目名称 第1页共21页 8#转运站基坑支护加固设计方案 一、工程概况： 8#转运站连接6#地道和1#地道及2#地道，设计±0.000m标高相当于绝对高程400.00 m。东面为6#地道，底标高为-15.7米；西面为1#地道，底标高为-6.8米；南面为2#地道，底标高为-11.7米。8#转运站由于南北方向有铁路和铁道衡，则土方开挖按0.33放坡，东西方向按0.5放坡，详见土方开挖图。本工程采用土钉墙支护方式，并决定在其加固范围内，通过加密土钉的水平间距和增加竖向钢管桩方法来解决其水平位移和竖向沉降的问题。详见图纸和计算书。 二、设计依据 1、中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 2、中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 3、中国工程建设标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范》（CECS：22：90） 4、中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 5、中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 6、《钢结构设计规范》 （GB 50017-2002） 7、其它有关的国家及地方强制性规范和标准 三、基坑支护结构设计、计算原则 1、考虑主体结构施工及场地排水需要，一般情况下，围护结构与主体结构净空尺寸取1.0m。 2、围护结构设计应根据基坑深度、结构类型、使用条件、荷载特性、施工工艺等条件进行。 3、围护结构设计除满足受力条件外，还应满足基坑稳定性、地表变形、结构变形等要求。 4、边坡整体稳定安全系数要求不小于1.10。 5、地面设计超载按八号转运站自重，取q=60kpa。 6、支护结构顶面以外10m范围内为施工场地。 方 案 工程项目名称 第2页共21页 8#转运站基坑支护加固设计方案 四、材料的材质及强度要求 1、混凝土:喷锚支护面层：C20 2、钢筋：圆钢：HPB235（φ）；螺纹钢：HRB335（φ）；钢材：Q235A 3、注浆体强度：临时锚杆：M20 4、焊条和焊接要求：用电弧焊焊接Q35号钢和HPB235级钢筋时采用E43型焊条，焊接HRB335级钢筋时如果是窄缝焊接应采用E50焊条，帮条焊或搭接焊时可采用E43焊条。焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足（GB/T5117-1995）和（GB/T5118-1995）规定。对于钢筋笼的焊接应采用焊接或机械连接，如果采用焊接接头必须按照施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施作。焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的有关规定执行。 五、施工方法和施工注意事项 1、喷锚支护按下列顺序施工 开挖工作面，地面硬化，设置坡顶排距水沟。 修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志，设置坡面排水孔。 喷射第一层混凝土。 安装土钉（包括钻孔、插筋、洗孔、注浆等）。 绑扎、固定钢筋网、设置加强筋。 喷射第二层混凝土至设计厚度。 2、挖土注意事项： 上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方及下层钉施工。 基坑开挖自上而下进行，每层土钉为一个开挖层，每层开挖深度应在该层土钉下0.5m范围内，及时支护，严禁超挖。 机械开挖时，应预留一定厚度的保护层，用人工修整坡面。 方 案 工程项目名称 第3页共21页 8#转运站基坑支护加固设计方案 3、喷射混凝土的注意事项： 喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为50mm。 喷射时，喷头应尽量与受喷面垂直，距离宜为0.6～1.2m。 在土钉部位，应先喷土钉下方，再喷土钉上方。 喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）和《喷射混凝土施工技术规程》（GBJ226-91）。 4、钢筋网施工的注意事项 钢筋网应与土钉和其它锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。 钢筋网的搭接长度为300mm。 钢筋网与钢管桩支护区的交接处，将钢筋网用横向加强筋筋固定在桩上。 5、土钉（钢花管）施工的注意事项 孔保证位置正确，应随时注意调整好孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 钢花管对接时采用3Φ16钢筋绑焊,要求焊缝一定要饱满。 钢管、钢筋使用前应检查各项性能，检查有无油污、锈蚀等情况；如有不合格的，应进行更换或处理。 6、注浆施工注意事项： 注浆管在使用前，应检查有无破裂、堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆。 注浆压力一般不宜低于0.4MPa，宜采用封闭式压力灌浆，可有效地提高土钉抗拔力（20%左右）。灌浆材料可根据气温和土质情况与使用要求，适量掺加早强剂、防