新海电厂自检报告111.docVIP

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新海电厂自检报告111

江苏新海发电有限公司“上大压小”扩建工程 取水口工程自检报告 工程概况 本期工程的取水口位于蔷薇大桥下游约100米处的蔷薇河东岸、电厂一期取水滤网间北侧,距离一期取水口约30m。 本期取水工程在蔷薇河边设有1条与河流方向垂直的引水明渠;引水明渠后方设有1座前池、滤网间,滤网间内有2个流道,每个流道起端设一孔闸门(孔口宽×高=3.5m×2.5m),每个流道内装有1道拦污栅及1台中间进水、两边出水的侧面旋转滤网;每格流道后方接1孔宽×高=1.0m×1.8m的钢筋混凝土输水涵洞,涵洞长约24.6m,穿过蔷薇河大堤后,与吸水井相连;补给水取水泵房与吸水井相距约3.5m,取水泵通过吸水管,从吸水井中取水。 2.0 工程施工质量情况 2.1 本工程自2011年1月正式开工以来项目部全体以严谨的工作态度,精心组织施工,按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为,认真贯彻执行各项质保体系内控制度。在整个工程的施工过程中,严把材料材料关、质量验收关,注重对各道工序的过程控制。 2.2 我部配备了足够的工程施工技术人员从事现场工程技术、质量、安全、进度、文明施工、环境保护等各方面的管理工作,及时做好书面和口头的三级技术交底(其中第一级和第二级都已经形成书面的《技术交底记录》),特殊工种工人全面实行持证上岗,工序施工过程中贯彻实行“自检、互检、交接检”三检制的工作流程,并注重土建与水电预埋、水电安装的配合工作,在自检合格以后再报请现场监理工程师验收合格签字认可后方才进行下道工序的施工。 2.3 原材料的质量控制:对所有进入施工现场的成品、半成品原材料坚持先试验后使用的原则。材料进场前先进行表观质量的检查,合格后会同现场监理人员进行现场取样、送检经试验合格后方用入本工程。 2.4 严把工程质量关,实行“三检制”,班组自检、互检、交接检,在此基础上,由项目部检查、公司抽查,组成一个完整的质量检查体系。在各种检查中实行“质量否决制”,在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底,在工程隐蔽前,由监理人员检查验收合格后才进行隐蔽,发现不合格的分项工程坚决返工重做。 2.5 坚持计量制度及见证取样制度。在混凝土施工过程中随时会同监理人员对原材料塌落度等进行抽查,发现问题及时调整、纠正。砼试块均由监理进行现场见证取样。 2.6 工程进度控制 本工程在主体施工阶段,较注重工程进度的管理,每月均排出合理的进度计划,并按计划组织实施,排除影响工程进度的各种主观因素,对各种客观因素造成的进度拖延,均及时组织各班组加班加点,在主体施工过程中,由各班组相互穿插、密切配合按计划完成。 3. 工程质量评定情况 3.1 质量控制资料收集情况 ,本工程所有质量控制资料均收集齐全,经核查符合要求。 3.2 结构实体检验情况 本工程根据有关规范要求对涉及安全和功能的框架梁、板、柱等会同监理单位进行了结构实体检查。 3.3 观感质量检查情况 本工程主体结构分部的现浇砼分项工程表面清洁、平整,无孔洞、露筋,有少量蜂窝、麻面,在规范允许范围之内,棱角顺直一致,尺寸正确。棱角、表面无损坏。砌体灰缝饱满、组砌合理,上下错缝,横平竖直。 3.4 分项分部质量评定:在每个分项工程完成后,项目部均及时组织分项验收,并做好自评记录,同时报监理公司查验。 4.档案资料的整理及管理 4.1档案、技术资料与管理资料从工程开工开始,根据工程实际进度情况,及时报验、检查、验收,真实记录,累进编制。 4.2原材料、中间产品的质量及施工质量检验试验资料由专人负责收集、整理、汇总。原材料的出厂证明、质量合格证、材质检验报告等厂家质量证明资料由物资供应部门收验货时负责向供应厂家收取后存档。 4.3施工质检记录、验收表及单元工程质量评定表等质检基础资料一律由施工作业队专职质检员按国家规定式样和监理工程师要求填写。 4.4完成签证手续的质检资料原件归档保存,分部工程、单位工程质量评定及竣工验收资料由工程质安部负责完成。 5.质量评价 自从2011年1月份正式开工以来,经过10个多月的精心施工,在业主、监理、设计单位的积极配合和大力支持下,在科学管理,精心组织,精心施工,严格过程控制下,按设计和规范要求施工,施工中无任何质量事故,无安全事故发生。经各种检验检测资料分析及分部工程、单元工程质量评定统计,本标段工程施工质量满足设计及规范要求。 项目经理: 江苏新海发电有限公司2×1000MW机组 “上大压小”工程取水口工程项目部

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