万吨金属镁冶炼项目.docVIP

1万吨金属镁冶炼项目 一、总论 1、项目名称 1万吨金属镁冶炼项目 2、项目单位概况 长宁县招商引资局 3、项目拟建地点 四川省宜宾市长宁县 4、项目建设内容与规模。 总投资8928万元，建设年产金属镁锭1万吨的生产线。 5、项目建设年限 从项目建设到正式投产2年时间。 二、项目建设的必要性和条件 1、项目建设的必要性分析 在长宁县建设本项目,开发利用本地丰富的既有资源,既能有效增加县域工业经济的比重,增加就业岗位,又能融合周边地区（特别是重庆）的产业优势,为引进金属镁的下游产业奠定良好的基础。 2、项目建设的条件分析 1）、长宁县投资环境宽松，为投资者提供“一站式”服务，代办各类证照和手续；对投资3000万元以上的项目，成立由县领导为组长的项目领导小组，全过程、全方位为外商投资项目一对一服务。 2）、长宁县投资政策优惠，为外商提供用地扶持、财政扶持、规费扶持、金融扶持，尽一切可能为投资创业者降低门坎。 3）、长宁工业集中区生产要素配套，是四川省规划的省级重点工业集中区。交通便捷，宜泸渝高速公路和成贵铁路已开工建设，使长宁县具有水路、陆路、铁路齐备的多种运输模式，为长宁县成为资源集散地和生产基地打下了坚实的基础。 3、项目建设的资源条件评价（指优势资源项目）： 长宁有白云石储量200亿吨以上，品质优良，非常适合金属镁冶炼加工及镁系列产品的开发与综合利用。 三、建设规模与产品方案 1、建设规模 总投资8928万元，建设年产金属镁锭1万吨的生产线。 2、产品方案 冶炼金属镁，并逐步发展下游产品，延伸产业链。 四、技术方案、设备方案和工程方案 　　（一）技术方案 1、生产方法 项目的主要生产工艺为皮江法炼镁，其基本原理是利用硅铁中的硅，在高温、真空条件下还原煅烧后的白云石中的氧化镁，生成的氧化硅与氧化钙造渣，萤石粉在还原过程中可加快还原反应速度，还原产生的镁蒸汽在罐的冷端冷凝成结晶粗镁，再经熔化、精炼、铸锭，镁锭经表面处理制得合格商品镁锭。白云石煅烧过程的化学反应式为： CaCO3·MgCO3=CaO·MgO+2CO2 （式5.1） 还原过程的化学反应式为： 2(CaO·MgO)+Si(Fe)=2Mg+2CaO·SiO2+(Fe) （式5.2） 2、工艺流程 皮江法炼镁主要有以下几个工艺过程（如图5.1所示）： 1）原料准备：将按照一定尺寸筛选的白云石在回转窑/竖窑中锻烧，然后破碎，再与经过破碎、球磨的硅铁、莹石粉等原料混合球磨至140～200目，最后用压球机将混合原料粉压制成球，待用。 2）还原炼镁：将压制的原料球放入还原罐内（还原罐置于还原炉中），还原罐抽真空，被加热至1200oC左右，混合原料在此环境中发生还原反应，金属镁被还原、挥发并凝结成粗镁。 3）精炼、浇注成锭：将粗镁进行精炼，去除其中杂质成分，然后浇注成锭，最后进行必要的后续处理，成为产品镁锭。 　 　（二）主要设备方案 1、主要设备选型 项目的关键或大型生产设备主要有：回转窑、球磨机、电子配料系统、压球机、还原炉、精炼系统等，具体如下表所示： 表5.1 主要生产设备 序号 设备名称 主要技术参数 单位 数量 备注 1 回转窑 套 2 2 球磨机 台 2 3 电子配料系统/微机控制 套 2 4 压球机 5t 台 4 5 还原炉 48罐 台 9 6 连续铸锭系统 300公斤/小时 套 6 “2+1+1+1” 7 余热锅炉 台 4 产生蒸汽 8 蒸汽喷射泵 台 4 抽真空 合 计 2、主要设备来源 新购 　　（三）工程方案 1、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案 1）动力：生产车间需要的动力有电、水、压缩空气、煤气。其中，电用于各种设备的电机驱动和电加热器等，供电电压380V、3相、50HZ；水有净循环水和新水，循环水用于还原罐冷却、新水用于余热锅炉制造蒸气（可部分循环使用）和镁锭洗涤，供水压力0.2～0.4Mpa；压缩空气用于炉料的防潮和镁液的保护等，供气压力0.4～0.6Mpa；煤气用于还原炉和熔化炉燃烧加热。 2）生产面积：预计炉料车间、还原车间、精炼车间和表面处理车间等生产厂房约20000m2。 项目占地面积约为：200亩（约133333 m2）；预计生产厂房面积约20000m2，综合楼和多功能楼约3500m2，库房及其它辅助性用房约3000m2，共计建筑面积26500m2。 2、建筑安装工程量及“三材”用量估算 3、主要建、构筑物工程一览表 序号 设施名称 主要特征 单位 数量 备注 1 综合楼 办公/生产调度/实验检测 m2 1000 2 多功能楼 餐厅/宿舍/培训/休闲 m2 2500 3 硅铁、萤石库 m2 400 4 维修及材料库 设备维修、还原