冲击成孔泥浆护壁灌注桩.docVIP

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冲击成孔泥浆护壁灌注桩

浙江百事宝电器有限公司南城厂区2#厂房、宿舍楼 冲击成孔泥浆护壁灌注桩 施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江嘉城建筑工程有限公司 二0一0年七月 冲击成孔泥浆护壁灌注桩 一、工程概况 本工程由浙江百事宝电器有限公司开发,浙江天禾建筑设计研究院设计,丽水市建筑设计研究院勘察,浙江嘉诚建筑工程有限公司承建,位于丽水市水阁工业区南五路,交通比较便利。 本工程为2#厂房为框架三层,占地面积1804.71平方米,建筑面积5470.94平方米;宿舍楼为框架六层,占地面积582.78平方米建筑面积3856.74平方米;结构设计使用年限50年,安全等级二级,建筑耐火等级按二级设计。 二、工程地质特征 2.1 地形、地貌 建筑场址原始地貌为剥蚀丘陵,地势相差较大,最大高差30M,现已基本整平, 2.2 地基土的构成与分布 根据岩土的成因类型\物理力学性质差异,场址地基分3个工程地质层(三大层四亚层),自上而下分述如下: 第①层:素填土,杂色, 干燥, 松散。主根由粘性土、碎石、块石组成,属近期人工堆土而成。其层顶标高107.16~107.3M,层厚1.5~24.2M,局部分布。 第②层:粉质粘土,黄色、黄褐、可塑,中压缩性,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,摇振反应无,局部碎石,其层顶标高82.98~105.66M,层厚1.5~2.5M,局部分布。 第③层:白垩系粉砂岩(K):按其风化程度又可分为③-1、③-2两个亚层。 ③-1、强风化粉砂岩:黄褐色,残余粉砂结构,碎裂结构,裂隙发育,岩芯呈碎块状为主。其层顶标高81.08~109.94M,层厚1.60~2.60M。全场分布。 ③-2、中风化粉砂岩:灰紫、灰绿等色,粉砂结构,中厚层构造,成分以长石、石英为主,云母少量。裂隙发育,岩体较破碎。岩芯呈块柱状、碎块状,ROD=20%~30%;岩性较坚硬,岩体基本质量等级为Ⅳ级。其层顶标高79.08~107.94M,最大揭露层厚5.00M。全场分布。 2.2地表水 场地地下水主要为松散类孔隙潜水,赋水介质为素填土、粘土等,单井日出水量小于50吨/日。勘察期间测得稳定水位埋深8.00~9.2M。地下水水位年变化幅度一般为2.0M左右。 拟建场地为湿润区直接临水环境,场地环境类型二类,鉴于本场地及周边均未受污染,根据现场调查及有关资料,场地水、土对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。对钢结构应按规范要求采取相应防腐措施。 三、施工准备 1、场地平整:清除场地杂物,平整夯实,并做好泥浆沟池、沉淀池,备齐检测设备。 1.1、测量放线:根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标,用全站仪准确放出桩位,并做好护桩。经建设复查确认无误后安装钻机。 1.2护筒埋设:护筒采用δ≥6mm钢板卷制,护筒直径分别为1.4m、1.8m,长度为2.5m。钢护筒底部及四周用粘土填筑,并分层夯实;顶面高出地面不小于0.3m,中心竖直线与桩中心线重合,采用实测定位法进行控制。 1.3、拌制泥浆:采用拌浆机在泥浆池拌制足够的护壁泥浆。通过现场试验确定泥浆所用粘土及膨润土掺量,确保泥浆质量达到规范要求。 1.4、钻机就位:检查并调整底座和顶端的平衡,以免钻进过程中产生位移和沉陷。钻机顶部的起重滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于2cm。 2、钻孔作业及清孔 2.1开孔及钻进:开钻前先在孔内灌注泥浆,开孔采用低冲程进行,在确认位置、垂直度等符合标准时,正常钻进。钻孔作业要连续进行。结合地质情况,正常钻进采用中冲程进行。在钻至岩层变化处时,为防止偏孔,用低冲程钻进。在抽渣或停钻后再钻时,由低冲程逐渐向高冲程过渡。掏渣以后,要及时补浆。 2.2成孔检查及清孔:成孔后采用检孔器检孔,以检孔器能顺利沉入孔底为合格,否则采用钻头反复修孔处理,直至合格。成孔后,及时对桩孔的中心位置、孔径倾斜度,孔深等进行测定,符合设计和规范要求后,采用换浆法立即进行清孔。 2.3、钢筋笼的制作及吊装 钢筋笼在现场加工场地分段制作,采用箍筋成型的方法,在每段钢筋笼两端及中部加强箍筋内围标记主筋位置,把主筋依次与它们焊牢,然后再绑扎螺旋箍筋,并按设计在钢筋笼主筋上焊接定位筋。注意按设计图纸、施工规范和建设单位要求预埋超声波检测管。 下笼采用人工配合汽车吊分节吊装、焊接接长笼体。下笼要对准孔位慢放、徐落,防止碰撞孔壁而引起塌孔。钢筋笼接长采用单面搭接焊,做到上下节焊接主筋同轴线。钢筋焊接接头要相互错开,同一截面内焊接接头数不超过总钢筋数量的50%。 下笼到位后,检查顶面和底标高,其偏差不得大于5cm,笼中心平面位置偏差不得大于2cm。检查调整合格后牢固定位,防止砼灌注过程中浮笼。 2.4、灌

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