室内消火栓给水灭火系统安装(编码版).docVIP

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 机具准备 1 6 作业条件 1 7 操作工艺 1 8 质量控制 3 9 质量标准 3 10 成品保护 4 室内消火栓给水灭火系统安装工程施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓给水灭火系统的安装。 引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB 50300－2001） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB 50242－2002） 术语 消火栓Fire hydrant—与供水管路连接，由阀、出水口和壳体等组成的消防供水（或泡沫溶液）的装置。 室内消火栓 Indoor fire hydrant设于建筑物内部的消火栓。消防水带 Fire hose两端均带有消防接口，用于输送灭火剂的软管。 消防吸水管 Fire suction hose一端带有消防接口，另一端带有消防滤水器，或两端均带有消防接口，供消防泵从天然水源或消火栓吸水的管消防接口 Fire coupling供消防水带、消防吸水管、消火栓、消防泵或消防枪炮等连接用的附件。 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 机具准备 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，滚槽机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 作业条件 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 安装管道所需要的操作架已搭设完毕。 检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。 操作工艺 工艺流程： 安装准备 → 干管安装 → 立管安装 → 消火栓箱及支管安装 → 消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装 → 管道试压 → 管道冲洗 → 消火栓配件安装 → 系统调试。 安装准备： 认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底，同时根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 检查预埋件和预留洞是否准确。 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 干管安装： 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，管道安装前应进行检查，合格后方能使用。 供水主干管和干管如果埋地敷设铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道安装的要求，设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支吊架。 对管道进行测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编号。从各条供水管入口起向室内逐段安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头的准确位置。 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接时，如两管径相差不超过小管径的15%， 可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上,焊口与支吊架的间距不得小于5cm。 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 消火栓立管安装： 立管暗装在竖井内时，应从下向上顺序安装，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠，并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 消火栓箱及支管安装： 消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。 消火栓箱安装时应取出内部水龙带、水枪等全部配件，箱体表面