室外总体施工技术措施.docVIP

3.11 室外总体施工技术措施 3.11.1 室外总体施工部署 本工程总体施工内容包括：建筑物周边道路、人行道、室外排水、电缆工程等。具体施工技术措施我司将待设计出图后进一步深化。由于本工程数据运行中心要求在400个日历天具备运营的条件，因此我公司将对数据运行中心相配套的总体工程先行施工，确保运营需要。 3.11.1.1 （1） 本工程在保证工程质量的前提下，集中力量加快施工进度。按照先地下后地上，先深后浅的原则组织施工，整个工程安排施工顺序为：定位放线→土方挖运→雨、污、废水管铺设，窨井砌筑→基槽土方回填、夯实→人行道、车行道及停车场土方分层夯实、平整→基层铺设、碾压密实→面层浇筑或铺贴→零星收尾工作。 （2） 必须做好合理的施工顺序，自下而上、先主后辅，做好各工种间的交叉工作，连续生产，密切配合，避免不必要的损失，力争早日竣工。 3.11.1.2 施工步骤安排 （1） 室外给排水工程施工分弹线放样，基槽开挖，碎石层铺筑，砼基础浇筑，管道铺设，接头处理及窨井砌粉，回填土夯实。 （2） 场内道路施工步骤分弹线放样，挖填土碾压平整，碎石层铺筑碾压，三渣基层铺筑、养护及弯沉测试，砼面层浇筑，立道牙排砌。道路面层混凝土施工采用半幅式施工，主幅宽度为2～5.25m，分两个流水段分别从南北向中部靠拢，实现连续流水施工，确保均衡生产，解决人员、机械、材料、模具等过分集中与施工场地、施工进度、工程效益之间的矛盾，从而降低工程造价。 3.11.2 挖土及排水 根据施工部署，在总体施工时沟槽挖土配备2台0.14M3履带式液压反铲挖机，挖土标高控制在基础底面以上200mm处，余下土方改用人工扦平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，以准确控制基坑标高。 挖土期间在修整及垫层施工前做好降水工作，采用明沟、集水井排水，再用水泵抽至三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管线内。 3.11.3 管沟开挖后，用经纬仪定好下水道中心位置，用水准仪测好标高线并用小竹桩钉好标高。组织人员进行碎石层铺筑及素土基础浇筑，做到随挖随浇，连续施工。混凝土搅拌认真按配合比投料，投料顺序为石子→水泥→砂→水，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。浇捣前沟底用潜水泵排清积水并排至排水明沟。运输混凝土使用溜槽，防止其发生离析现象。浇筑时用平板振动机振捣密实。 3.11.4 室外生活给水管管径小于DN100采用内涂塑钢管，丝扣连接；管径大等于DN100采用球墨给水铸铁管，橡胶圈柔性接口连接。 室外排水管采用加筋UPVC管，橡胶圈柔性接口。 由主楼冷冻机房至副楼的空调水管采用直埋保温管道。 3.11.4.1DN100） （1） 室外给水系统管道管径小于DN100采用内涂塑钢管，丝扣连接。 （2） 室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。 （3） 内涂塑钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。 （4） 管道切断，应使用电动锯条机或手锯进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。 （5） 管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。 （6） 管道的套丝，正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。管道的丝口须清楚，不得有毛刺和乱丝，断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。 （7） 管道连接，管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干。 （8） 丝口填料应采用聚四氟乙烯生料带、白漆麻丝，丝口填料不得进入管腔内，一次装紧不得倒回，并且清除丝口多余填料。外露丝口处用防锈漆涂抹加以保护。 （9） 管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。 3.11.4.2室外给水球墨铸铁管安装（管径大等于DN100） （1） 室外给水管道管径大等于DN100采用球墨铸铁管，橡胶圈柔性接口。 （2） 室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回