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反井钻机在汗华工程的应用 摘要：LM－200型反井钻机是钻凿暗井（通风孔，延深井筒和溜煤眼等）的高效设备，能施工直径1.2，1.4，2.0m的竖井及倾角不小于60o的斜井。钻机采用全液压驱动，先自上而下形成φ216mm正导孔，然后在井底改换镶齿滚刀钻头，再由下而上通过滚刀旋转对岩石切削完成竖井或斜井的反扩孔。 关键词：LM－200型反井钻机；竖井导洞开挖；地质补勘孔；汗华工程 1 工程概况 汗华水电站是巴基斯坦政府投资，水电开发署承建的一座引水式高水头发电站。该电站位于印度河上游巴基斯坦西北边境省思瓦特区，坝区位于印度河右侧支流汗华河上，厂房位于印度河右岸，两者之间通过长约5Km的引水系统连接。库区总库容105万m3，总装机容量为72MW。 电站主要建筑物包括：大坝、取水口结构、发电厂房、开关站、引水隧洞、上下调压室、调压竖井、压力竖井、压力隧洞等。调压竖井深约56米，压力竖井深约180米，其布置见图1。 工程区位于Besham板块，其主要由前寒武纪Besham组片麻岩组成，Besham组由花岗岩、富含黑云母的正片麻岩，以及一系列的变质沉积的片麻岩、片岩、大理石和闪岩组成异质混合体。 工程区地层被一个断层不整合面分成两组，即分布在西侧的（Khan Khwar河谷）Karora组地层，和分布在东侧的（Indus河谷）Besham组地层。Karora组地层主要由花岗千枚岩、碎屑岩质云母片岩、碳酸盐、石英岩。压力系统及调压系统均位于Besham地层组。 2 机械设备配置 本工程主要采用的是防爆型LM－200型反井钻机，该钻机采用全液压驱动，主要由主机、操作车、泵车、钻具等组成。其中钻具包括导孔钻头、φ1.4m钻头，钻杆（开孔钻杆、稳定钻杆和普通钻杆）等。 为满足施工需要，另需配置泥浆泵、潜水泵、混凝土搅拌机、吊车等设备。 3 施工准备 3.1 风、水、电布置 1）施工用风：利用原引水隧洞下游端和上调压室交通洞开挖阶段布置的供风系统，洞口采用SDDY60-Ⅱ6型轴流式风机集中供风。 2）施工用水：主要用于冲洗排碴、冷却钻头、冷却液压油等。沉碴池、泥浆池紧连钻机基础混凝土布置；循环水系统所需洗井液池容积不低于5m3，将水源引入蓄水池后用潜水泵送入油泵车的冷却水箱，油泵车出水口设置一个三通接头，三通接头的一端接入蓄水池，另一端接入孔口。 3）施工用电：由引水隧洞交通洞洞口500KW发电机集中供给。  3.2 钻机基础施工及轨道铺设 根据反井钻机施工要求，反井钻机布置首先应进行基础面开挖和混凝土浇筑施工。 当混凝土达到7天龄期强度后，进行轨道安装，钢轨（22kg/m、10m/根）对称布置于井孔两边，轨距69cm，轻轨之间采用接头夹板（鱼尾板）连接，在钻机车后轮以外钢轨采用锚杆与基础固定。待轨道铺装完成、钻机吊装就位并调平后再浇筑二期混凝土。 3.3 洞内天锚施工 隧洞内主机吊装采用手动葫芦，在洞顶岩石较好部位预装φ28锚杆，锚杆同垂直方向成45°夹角。在锚杆端部焊接封闭性挂钩，焊接挂钩尽量靠近开挖岩层边缘，以减少其所占空间。 4 施工程序及方法 反井钻机仅用于竖井导井施工，根据本工程特点及工期要求，导井作业分为二序进行，即先钻进正导孔，再进行反扩孔的施工。其施工程序如图2。 4.1 反井钻机就位 钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车、操作车、泵车，当所有部件吊卸完成后，由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。 反井钻机基本就位后，接通工作电源，启动钻机车，操作钻机臂架，使其中心轴线与水平面夹角置于60°或90°，与洞中心轴线吻合，钻头对准测量预先放样的起孔点。测量再次对钻杆倾角及中心线复测，精确定位，其偏差通过地脚螺栓微调。通过复查满足施工精度后，锁紧地脚螺栓，并回填混凝土。主机工作面基础浇筑混凝土。 图2 LM－200型反井钻机施工示意图4.2 正导孔施工 在进行正导孔施工前先进行开孔钻进，深度约为5m。待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆，换上正常钻进的钻具组合。 正导孔开始钻进时采用高转速低钻压，随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。 在每根钻杆钻进结束时，上下方向提动钻头，待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进。 4.3 反扩孔施工 正导孔钻穿岩层后，在下平洞拆下导孔钻头和钻杆，换接上φ1.4m反扩孔钻头，并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩。 同时调节动力水头出轴转速，并拆去洗液软管，用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘。 在扩孔钻头未全部进入钻进时，为防止钻头剧烈晃动而损坏机具，采用低钻压和低转速钻进，待钻头全部钻进时再加压。 4.4 反井钻机撤场 除φ1.4m扩孔钻头由上部工作面撤场外，其余部件撤场方法与进场方案相同，但拆除步骤与安装步骤