聚酯反应器热态试验装置的设计_制造及试验运行.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 聚酯反应器热态试验装置的设计_制造及试验运行 第27卷　第1期 　化　工　机　械 1 聚酯反应器热态试验装置的设计、制造及试验运行 潘春华 (南京化学工业公司化工机械厂) 摘　要　介绍了聚酯反应器热态试验装置的设计、制造与试验运行过程。运行结果表明,该试验装置运行良好,达到了设计要求。 关键词　聚酯反应器　热态试验装置　设计　试验运行　　聚酯反应器是聚酯装置的核心设备(以前这类设备全部依赖进口)。1996年南化公司化工机械厂为仪征化纤公司成功地制造了这类设备,且经过两年多时间的运行考核,装置的产量和消耗等各项指标都达到或优于设计值,装置性能达到90年代国际水平。 聚酯反应器带有鱼鳞状夹套结构和内加热盘管,实际运行过程中夹套和加热盘管中充满高温热媒(联苯),以使反应器内保持高温。聚酯反应器在出厂前,按要求均必须模拟实际运行工况,对反应器进行热态试验,以考核反应器能否保持真空,内加热盘管等内构件有无变形和有无热媒泄漏。 聚酯反应器等设备在国内属首次制造。这类设备的热态试验装置在国内也是首次应用。如何设计、制造出热态试验装置,是保证反应器设备能否合格出厂的前提。在无资料参照的情况下,笔者设计制造了一套试验装置,经实际运行考核,达到了设备热态试验的要求。1　热态试验装置的设计1.1　热态试验装置流程 根据设备技术条件要求,反应器热态试验时,热媒(联苯)按一定速率升温到某一温度(一般反应器控制在320～330℃),保温1h;按一定速率降温到100℃,保持1h;按一定速率再次升温,达到某一温度时,保温1h;然后按一定速率降温,到达100℃后自然冷却。同时,反应器内始终要求严格保持真空。 热态试验装置的主要设备有热媒加热炉、热媒储罐、高位槽、水冷器、热媒输送泵、过滤器、连 接管路以及测量热媒温度和压力等的仪表。热态试验装置流程如图1所示,热媒经热媒输送泵进入热媒加热炉,加热后进入被试验设备,再回到输送泵进口,完成热媒的循环过程。 　　试验用热媒采用与实际运行???相同的传热介质SANTOTHERM66(联苯)。联苯是一种良好的载热体,在聚酯装置反应器中被广泛应用,但其渗透性极强、易燃烧,使用时应特别注意。1.2　主要设备的设计要求和选型原则 1.2.1　热媒储罐 热媒储罐主要用来贮存热媒。贮罐的容积(V0)根据最大被试验设备的夹套及内加热盘管的容积来确定: V0≥1.2(V1+V2+V3/3+V4) 式中　V1———被试设备夹套及内加热盘管的容 积; 　V2———电加热炉的容积;　V3———高位槽的容积; 　V4———试验回路中管路的容积。 贮罐为常压容器,对材料无特殊要求,由于热媒渗透性强,对焊缝要求较高,不允许渗漏。贮罐应开设人孔、进料口、出料口、排气口和排污口等。南化化机厂贮罐选用原有设备,容积为11m3。1.2.2　加热炉 加热炉的功能主要用来加热热媒。加热炉的形式有多种,有燃(油、气)加热炉及电加热炉等。 ,,,,, 2化　工　机　械 2000年笔者对加热炉选型时,考虑到现场试验条件和环境等因素,选用电加热炉。电加热炉的所需功率,必须经过精确计算,功率太大,成本太高;功率太 小,热媒升温速度太慢。甚至会出现加热到某一温度时,热媒吸收的热量与散发热量平衡,温度不再升高 。 图1　热态试验装置流程图 1———储罐; 　　2———电加热炉;　　3———高位槽;　　4———水冷器;5———聚酯反应器;　　6———过滤器; 7———热媒输送泵 　　计算热媒加热炉所需功率应考虑以下几方面因素: a.热媒按一定速率升温时所需的热量;b.设备及试验装置按一定速率升温时所需的热量;c.考虑保温层外表对流放热和辐射放热所需的热量。 另外,为便于控制升温速率,加热元件应分成若干组,并能分别控制。这样升温速度高时,少开几组;升温速度慢时,多开几组。 南化化机厂选用电加热炉按每小时20℃升温计算,加热热媒约需70kW,加热设备及试验系统需160kW,系统散热约80kW,总计约310kW,选用300kW电加热炉。 热媒(联苯)在升温过程中由于水分及其他杂质会产生大量气体,因而在加热炉顶部应有一集气室,便于在操作过程中可以经常排气,进液口应设置在加热炉底部,出液口设置在加热炉顶部,这,置温度计和压力表,便于观察加热炉和温度和压力。 1.2.3　高位槽 试验装